CNC三轴数控电火花成型机床
一、电气控制柜 CNC电控柜功能特点介绍
●具点对点之自动移位功能，大记忆量为100x40000个点。
●具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。
●提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。
●提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
●具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，便每孔深度一致。
●具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。
●积碳侦测功能设定时，启动积碳硬体侦测回路，每一个放电脉波都经过线路侦测，碰到不浪脉波时会切断电流输出自动降低效率，所以不容易产生短路电流而造成积碳；自动防积碳调整功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数，并自动提高排渣高度，当稳定时自动恢复。
●机械原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点。
●具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳。
●快跳排渣、两段速度排渣及慢跳排渣分别是用于小、大及超大铜工。
●具○/□/X/+/之XY或XYZ摇动、清角及侧放功能。
●使用对话式，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂。
●可做“DRY RUNNING”放电，加工前可先试作编程加工，测试编程之正确性。
●X,Y,Z三轴采用滚珠导杆及无背隙轴承，并可加装电磁刹车器锁住定位，确保加工时定位精度，并使用光学电子尺回馈精度监视系统。
●具有XYZ三轴机械误差补正功能，装配大机床可以确保精度。
●具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能。
●具有能量控制功能可使加工效果更均匀。可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速。
●可以设定（跳升控制）放电2-10次后，拉升到（结束跳升Z）所设定的任意位置再向下加工，对于深孔加工有良好的排渣效果。
二、机械特性
本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，永保机械精密度。
铸件采用FC-35树脂铸造，经自然风化及各种处理，坚久耐用，精度不变。
机械设计使用电脑CAD辅助设计，持久加工机体结构不变形，确保加工精度。
滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度特佳。
工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。
拖板采用进口“铁弗龙”导轨贴面。
机床油漆均为特级汽车漆，经久耐用且美观漂亮
三、机床型号参数介绍
| 项目 | 单位 | CNC-EDM350 | |
| 工作台尺寸 | mm | 600*350 | |
| 工作槽 | mm | 1140*565*350 | |
| X轴行程 | mm | 350 | |
| Y轴行程 | mm | 250 | |
| Z轴行程 | 主轴行程 | mm | 200 |
| 辅助行程 | 200 | ||
| 电极板到工作台距离 | mm | 410 | |
| 大工件重量 | kg | 800 | |
| 大电极重量 | kg | 120 | |
| 油槽高油位 | mm | 280 | |
| 油箱尺寸 | mm | 1270*1050*440 | |
| 机器总重量 | kg | 1500 | |
四、电火花机台标准配置：
1、Z轴采用瑞士或同等级线性滑轨，日本NSK精密级轴承，永保精度及耐用性
2、X,Y轴均采用进口或同级滚珠丝杆 ,Z轴为耐磨“塑钢”螺母
3、日本原装“三洋”伺服马达
4、W轴减速马达（1:25/60W或90W）
5、台制精密手轮、刻度盘组
6、台制石英灯、灭火器、液面开关、门封条、油喉、高压油泵、压力表等
7、进口滤网两只
8、三轴5u精密光栅尺
