数控三维钻特点 钻孔 划线加工
数控三维钻特点 钻孔 划线加工
数控三维钻床KR-SKZ-1050专门为钢结构行业加工工艺的需求而设计制造的集钻孔，刻字划线等加工工艺于一体的生产单元。并适合在重型型材上进行经济的钻孔及相关工艺。设备用于方钢加工时大角度半径为15 mm,可在特种宽型工字钢以及焊接工字钢上钻孔，只要型材的钢度和稳定性符合在DIN标准中收录的钢结构型材标准。
数控三维钻床品牌主要用于H型钢、槽钢的钻孔和划线加工，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业，具有精度高、操作方便等特点，是钢结构制造业中*的设备，山东凯斯锐数控三维钻床主要有床身、数控滑台（3个）、钻削主轴箱（3个）、侧压紧装置、送料机构、气雾冷却、液压系统、数控系统、铁屑车等几部分组成。采用床身固定，工件移动式结构。钢结构三维钻如何用？没有操作经验的操作工能不能使用？下面小编来大 概描述一下钢结构三维钻的工作流程:
操作人员通过行车将原材料放到设备的横向料台部分上，可以同时放三到五根，通过横向料台的传动链传输到数控三维钻床的送进轨道上；
操作送进料道的侧推料装置按钮，推动工件移向侧面定位基准，使工件紧靠侧面定位基准；
通过调节数控小车部分的夹钳爪的高低位置合适，将工件夹紧后进行小车自动送料；
小车将工件送进至数控三维钻床主机部分，根据程序要求自动定位钻孔位置，数控三维钻床通过侧压料和上压料将工件夹紧，并开始自动钻孔加工；
钻孔完毕，数控小车送出三维钻床主机，松开夹钳后，三维数控钻床出料侧电动辊轮自动抬起，将工件传输到出料道部分。于此同时，数控小车夹钳杆自动抬起，且后退至小车设定起点位置，进行下一根材料的加工。
主要用于高层建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、厂房建设等钢结构行业，尤其适合钢结构中的H型钢、槽钢的加工，具有高精度，操作方便等特点。
钻孔主机主要由底座、立柱、压紧组成
主要功能单元：固定侧动力头、移动侧动力头、中间单元动力头。
工作范围：
H型钢150*80-1250*600
U型钢150*80-1250*400
箱型梁150*80-1250*400
角钢200*200*16
厚度≦80
三维钻优势：三维钻生产软件和套料软件都是我们自己研究开发的，我们有自己的软件研发队，是为钢结构厂家做整体智能工厂链接软件，我们的设备是从tekla 软件中导出 DSTV 文件套料/管理 以及项目管理通过对应的行业软件直接连接设备就可以生产，大大提高了生产效率。 数据处理终端负责对项目结构零部件的加工工艺、加工 NC 代码、 当前状态等数据进行对接。软件界面友好，编程软件独立于主机设备，可安装于任一台办公电脑中，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至设备使用。主轴电机和减速机，选用德国的产品，保证主轴性能好，可靠性高，噪音低。 整机自重约 20 吨，其钢性足、加工钻孔稳定大大提高了钻头的寿命降低了生产成本。
