深孔钻床 数控平面钻 非标可定制
深孔钻床 数控平面钻 非标可定制，
数控平面钻床主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性等特点，加工区域分四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。
适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序。
可钻通孔、孔端倒角，工件自动夹紧。
*床身采用优质灰口铸铁铸造，性能稳定，不变形。
*主轴液压进给，电机采用减速电机，生产效率高使用寿命长。
*工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧，小工件可装夹在工作台四角，缩短生产准备周期，提高生产效率。
*松下伺服电机+数控系统控制，龙门移动双伺服电机+滚珠丝杠同步双驱。
型号 | KD-PMZ-2016 | ||
加工范围 | 1600*1600 | 2000*1600 | 2000*2000 |
叠加厚度 | 15-100 | ||
主轴数量 | 1 | ||
主轴型号 | 莫式4＃锥孔 | ||
主轴转速 | 120-560 | ||
进给方式 | 液压进给 | ||
进给行程(mm) | 180 | ||
钻孔直径 | ∅12-∅50 | ||
主机功率(KM ) | 5.5 | ||
夹紧缸数量 | 12 | ||
夹紧力/支 | 7.5 | ||
它是传统摇臂钻效率的三倍，可以通过PLC直接导入图纸不需要人工进行划线定位。因为它分为A B C D四个区域，当AB区域进行做工时，CD区域可以进行上下料，动力头一直处于工作状态，而传统的摇臂钻需要人工进行划线定位，进行上下料时，钻头属于停止状态。我们的平面钻配备快换夹头，可以快速更换钻头，而传统的需要人工用锤子敲打替换钻头，导致主轴变形，精度下降。平面钻是液压进给方式，可以快速进给，自动转攻进，快速退回，因为链式排屑可以将废屑自动回收到排屑箱内，水循环冷却方式冷却水可以循环使用，更加环保。
