| 合模方式 | 双切换 |
|---|---|
| 大合模力 (kN) | 490 |
| 导杆间隔 W×L (mm) | 360 x 360 |
| 压板尺寸 W×L (mm) | 500 x 500 |
| 板距(小模具厚度+大开模行程) (mm) | 600 |
| 模具的小厚度 (mm) | 150 / 350 |
| 可塑化?射出方式 | 螺杆预塑化 |
| 螺杆直径 （mm） | 22 | 25 | 28 | 28 |
| 柱塞直径 （mm） | 22 | 22 | 28 | 28 |
| 大射出压力 （MPa） | 220 | 285 | 175 | 235 |
| 理论射出容量 (cm3) | 53.2 | 98.5 |
| 射出率 (cm3/s) | 171 | 133 | 216 | 154 |
| 大射出速度（mm/s） | 450 | 350 | 350 | 250 |
| 塑化能力 （kg/h） | 14 | 9 | 20 | 13 | 35 | 24 | 35 | 24 |
| 机床尺寸 L×W×H (mm) | 3725 x 1155 x 1970.5 |
| 机床重量 （kg） | 3000 |
| 合模力分类 | 20-99 |
| 驱动方式 | 电 |
MS50 NEW
基于V-LINE®的高精度和稳定成型，
开发的“eV-LINE”兼容电动机和新的模具夹紧机构，
通过高周期提高生产力和节能
※ 登载的照片可能会与实物略有差异。
主要特长
- V-LINE®的电动化
- 正确且再现性高的V-LINE®方式的注射与塑化装置实现了伺服电机驱动。以闭环式电机控制计量值及注射位置的位置信息，提高各位置精度，实现了塑化、计量、注射高的反复稳定性。为柱塞直径φ22mm及φ28mm的注射装置配置了重视速度的单元和重视压力的单元，可选择适合成型品的单元。
- 合模动作的电动化
- 通过伺服马达驱动和采用原来的切换连杆机构的模具夹紧装置，可以缩短开合模循环周期。用线性导轨支撑移动模板，实现了模具形式的稳定化。此外，通过此类装置的电动化，实现了耗电量的大幅削减，同时也提高了操作的*效果。
- 重视直观感觉的操作面板
- 专为“MS50”新开发了采用选择式按钮的操作面板。向各单元想要移动的方向操作按钮等，实现了更直观的操作性，通过简单操作便可完成成型。
