研磨平板简介
研磨平板，能保证得到准确大案形状.高的尺寸精度和表面光洁度.其中，在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是 的主要工具，该研具称为嵌砂磨平板。研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，疏松等缺陷.上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。
研磨平板用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。
研磨平板特性:
1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高。
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。
3.研磨刮研平板,切削足而,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。
研磨平板 - 定义和原理
我公司利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在 压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。
研磨是个十分复杂的过程，所以至今尚未形成一种能说明 有关研磨现象的统一理论，经过*的观察和研究，目前，主要有三种:
机械磨削理论：认为氧化铈颗粒切削同CG、金刚石颗粒切削相似。 化学作用理论：玻璃凸凹层的突出峰部靠水解去除。 热表面流动理论：摩擦热引起热熔化流动，致使表面平滑。
以上三种理论在不同程度上都有 的正确性，基于三者的综合作用，现又提出第四种看法，即研磨是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的过程。
磨屑形成原理：磨粒在磨具上排列的间距和高低都是随机分布的，磨粒是一个多面体，其每个棱角都可看作是一个切削刃，角大致为90°～120°，是半径为几微米至几十微米的圆弧。经精细修整的磨具其磨粒表面会形成一些微小的切削刃，称为微刃。磨粒在磨削时有较大的负前角，其平均值为-60°左右。磨粒的切削过程可分3个阶段。
