型材加工中心伺服控制系统常见的故障类型
型材加工中心伺服控制系统常见的故障类型主要有窜动、过载、超程、爬行、伺服电动机不转和数控加工中心出现振动等情况。
1、机床出现振动
型材加工中心以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以就应去查找速度环;一般来说出现震动都与速度有关，应该去查找速度调节器，因此振动问题应查找速度调节器。
2、过载
当型材加工中心进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。
3、爬行
型材加工中心的机床爬行发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服控制系统增益低及外加负载过大等因素所致。伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷，会造成进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。
4、窜动
在型材加工中心进给时出现窜动现象：测速信号不稳定，有可能是测速装置故障、测速反馈信号干扰等;速度控制信号不稳定或受到干扰;接线端子接触不良，一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服控制系统增益过大造成的。
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