LW36-72.5瓷柱式高压六氟化硫断路器为户外型产品，正常产品适用于海拔不超过1000m、污秽等级不高于IV级地区的交流50Hz/60 Hz
1.概述
1.1
LW□-72.5/126(G)型高压自能式SF6断路器由特锐德高压电器有限公司自主研发生产，适用于三相交流 50Hz 高压电器设备，主要用于开合额定电流、故障电流或转换线路，实现对输变电系统的保护、控制及操作，可以进行三极分闸及快速重合闸操作。
断路器符合GB1984-89《交流高压断路器》和IEC56《高压交流断路器》的要求。断路器以SF6气体作为绝缘和灭弧介质，配用CT□型弹簧操动机构，三极配用一台弹簧操作机构进行三极机械连动操作，能实 现远距离或就地操作，结构简单，体积小耗材少；可靠性高，安装容易，噪音低。
1.2使用环境条件（符合GB1102-09《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》）
海拔：2500m（高海拔可特殊订货）；
环境温度：－ 30℃～+40℃(－ 30℃以下可特殊订货；)
大风速：:34m/s
抗震能力：8 度
污秽等级Ⅲ级 28mm/kV、（126kV 电压）
注意：用户如有特殊使用环境要求，可与制造商另行协商！
1.3本说明书在叙述过程中分“注意”和“警告”两类提示，对于“注意”的有关内容，若不执行有可能造成不便或轻微伤害，对于“警告”的内容，若不执行则有可能造成人身伤害或设备损坏。此两类提示均以黑体字示出。
2.产品的机构特点
断路器采用三相瓷瓶支柱式结构。三相配用一个弹簧机构，居中布置，三相联动，故外观新颖精致。断路器以SF6气体为绝缘和灭弧介质，运行时断路器三级SF6气体应连通，并采用指针式密度继电器对其压力和密度进行监控。由于采用自能灭弧原理，而且在断路器运动系统中进行了优化，故有效地提高了机械效率，大限度地降低了操作功。
产品的技术参数
2.1断路器主要技术参数见表1
表1
序号 | 名称 | 主要技术参数 | |
LW□-126 | LW□-72.5 | ||
1 | 额定电压，kV | 126 | 72.5 |
2 | 绝缘水平, kV | 见表2 | |
3 | 额定频率，Hz | 50 | |
4 | 额定电流,A | 3150 | |
5 | 额定短路开断电流,kA | 31.5/40 | 31.5 |
6 | 额定短时耐受电流,kA | 40 | |
7 | 额定峰值耐受电流,kA | 100 | |
8 | 额定短时持续时间,S | 3 | |
9 | 额定短路关合电流(峰值),kA | 100 | |
10 | 近区故障开断电流,kA | 28.5/23.6;36.0/30.0 | 28.5/23.6 |
11 | 额定线路充电开断电流,A | 31.5 | 10 |
12 | 额定失步开断电流,kA | 10 | 8 |
13 | 额定短路开断电流下累计次数,次 | 20 | |
14 | 首开极断系数 | 1.5 | |
15 | SF6气体压力(20℃),MPa | 见表3 | |
16 | 控制回路和辅助回路电源额定电压 | 见表4 | |
17 | 额定操作顺序 | 分-0.3s-合分-180s-合 | |
续表1
序号 | 名称 | 主要技术参数 | ||||
LW□-126 | LW□-72.5 | |||||
18 | 机械特性 | 见表5 | ||||
19 | 额定主回路电阻， | ≤55 | ≤50 | |||
21 | 断路器机械耐久，次 | 6000 | ||||
20 | 接线端子静拉力 | 水平纵向FSHA，N | 1250 | 750 | ||
水平横向FSHB，N | 750 | 500 | ||||
垂直横向FSHC，N | 1000 | 750 | ||||
22 | SF6气体年漏气率 | ≤1％ | ||||
23 | SF6气体水分含量（V/V），×10-6 | ≤150 | ||||
24 | 触头行程，mm | 150±4 | ||||
25 | 触头接触行程，mm | 23+5 | ||||
表2 绝缘水平
序号 | 名称 | 主要技术参数 | ||
LW□-126 | LW□-72.5 | |||
1 | 额定短时工频耐压 （1min有效值、干试、湿试） | 断口间 | 230* | 160* |
极间或极对地 | 230* | 160* | ||
2 | 额定雷电冲击耐受电压（全波1.2/50υs） | 断口间 | 550* | 350* |
极间或极对地 | 550* | 350* | ||
3 | SF6气体零表压时，5min工频耐受电压（有效值） | 断口间、极对地 | 95 | 55 |
注：“*”号表示126kV断路器实验电压已经过3000M海拔修正，72.5kV断路器实际试验电压已经过海拔2000M修正。 | ||||
表3 SF6气体压力 MPa（20℃）
序号 | 名称 | SF6气体参数 | |
126kV | 72.5KV | ||
1 | 额定工作压力Pm | 0.5±0.015 | 0.4±0.015 |
2 | 补气报警压力Pam | 0.45±0.015 | 0.35±0.015 |
3 | 低功能压力Pme | 0.43±0.015 | 0.33±0.015 |
4 | 产品包装运输时充气压力 | 0.025 | |
表4 控制回路和辅助回路电源额定电压
序号 | 名称 | 单位 | 参数 |
1 | 控制回路及信号回路电压 | V | DC220/DC110 |
2 | 电机电压 | V | DC/AC220，DC110 |
3 | 电机功率 | W | 700 |
4 | 驱潮加热回路电压 | V | AC220 |
表5 机械特性
序号 | 名称 | 单位 | 参数 |
1 | 分闸时间上下限 | ms | 24+6 |
2 | 合闸时间上下限 | ms | 100±20 |
3 | 分—合时间 | ms | 出厂试验时≤300，运行时≥300 |
4 | 合—分时间 | ms | 出厂试验时≤55，运行时≥55 |
5 | 分闸同期性 | ms | ≤3 |
6 | 合闸同期性 | ms | ≤5 |
7 | 开断时间 | ms | 60 |
2.2断路器的整体结构特点
该型断路器的整体结构如图1所示，三个极柱安装在共同的机座上。控制柜居中吊装在基座下面，柜内装有弹簧操动机构和控制单元，机构的输出杆与中相的拐臂相连。分闸系统装在基座A相一侧，其输出杆与A相的拐臂项链。分闸系统主要装有分闸弹簧和分闸限位器。
2.3基座起到支撑三极柱并连接控制柜的作用，是由钢板弯制而成，再盖上相应的盖板后，能满足GB11022-99《高压开关设备和控制设备设计标准的通用技术要求》的IP2X的防护等级。基座正面可观察到压力表和铭牌，背面有三个安装手孔，基座内装有三相SF6气体充气管路和指针式密度继电器。在未接极柱充气阀时，充气管内的气体处于密封状态，压力表显示的数值为管路内的压力。压力表下方有一个三通接头，其中空着的接头为断路器的充气接头。
指针式SF6密度继电器（即压力表）用于对设备内的SF6气体的密度进行监视并发出控制信号，具有温度补偿功能。当环境温度变化而引起SF6气体压力变化时，控制器不会动作。只有当SF6气体泄漏引起气体压力变化时，控制器才会发出报警及闭锁信号。
控制柜通过6个M16的螺栓连接在基座上，机构输出轴与B相拐臂连接处，而次线出口处皆有防潮防尘的密封装置。
注意：1.未接极柱时，压力表显示的数值为充气管内的压力。
2.压力表所示值为20℃时的压力值。
2.4极柱
每一极柱为一气密单元。极柱自上而下，分为上出线板、灭弧室、下出线板、支柱瓷套、绝缘拉杆、拐臂箱、机构操作轴几部分组成（如图2），下面分述如下：
2.4.1上、下出线板
上、下出线板为线路一次接线用，下出线在正反两面皆有出线（正面为控制柜上带有分、合闸指示或基座上有压力表的一面），上出线板其出线方向可根据用户需要进行安装。若用户没有要求，上出线板安装在正面的一侧。上下出线板的接线孔尺寸按3150A和1250A两种接线方式，见图3，其尺寸规范参照GB5273-85《变压器、高压电器和套管的接线端子》
2.4.2灭弧室
灭弧室整体安装在灭弧室瓷套内，是断路器的核心部件。它主要由瓷套、静触头支座、静主触头、静弧触头、喷口、气缸、动弧触头、中间触头、下支撑座、拉杆等零部件组成。其中吸附剂装在静触头支座的上部，栏杆与支柱瓷套内的绝缘拉杆相连，并终连至拐臂箱内的传动轴。灭弧室瓷套由高强瓷制成，具有很高的强度和很好的气密性。
注意：具体连接方式见图4（断路器本体与机构的连接调整）
2.4.3支柱瓷套
支柱瓷套起支撑灭弧室和对地绝缘的作用。瓷套内装有绝缘拉杆，起对地绝缘和机械传动的作用。支柱瓷套也由优质高强瓷制成，具有很高的强度和很好的气密性。
2.4.4拐臂箱
拐臂箱的作用是将操动机构的输出动作传递到绝缘拉杆，并终传递到灭弧室运动部件单元，完成断路器的分、合闸动作。拐臂箱上装有自封阀，用于连接基座内的充气管道。在充气管未接时，整个极柱处于密封状态。拐臂箱壳体由高强度高气密性的铝合金铸造而成，在其上面设计有定位孔，可以方便地将极柱固定在分闸位置。
2.5断路器灭弧原理
当断路器街道分闸命令后，以气缸、动弧触头、拉杆等组成的刚性运动部件在分闸弹簧的作用下向下运动。在运动过程中，静主触指先与动主触头（即气缸）分离，电流转移至仍闭合的两个弧触头上，随后弧触头分离形成电弧。
在开断短路电流时，由于开断电流较大，故弧触头间的电弧能量大，弧区热气流流入热膨胀室，在热膨胀室内进行热交换，形成低温高压气体；此时，由于气体吹向断口间使电弧熄灭。在分闸过程中，压气室的气压开始时被压缩，但达到一定的气压值时，低部的弹性释压阀打开，一边压气，以便放气，使机构不必要克服更多的压气反力，从而大大降低了操作功。
在开断小电流时（通常在几千安以下），由于电弧能量小，热膨胀室内产生的压力小，此时压气室内的压力高于热膨胀室内压力，单向阀打开，被压缩的气体向断口吹去。在电流过零时，这些具有一定的气体吹向断口使电弧熄灭。
2.6弹簧操动机构
本说明书只对配用的CT□型弹簧操动机构的结构和原理做了一般性的介绍，详细的细节请参考《CT□型弹簧操动机构安装使用说明书》。
弹簧操作机构安装在控制柜内。
2.6.1合闸弹簧的储能
电机接到储能命令后通电转动，通过四级齿轮、两级齿轮链减速后，由链轮上的偏心轴拉动大链条，使合闸弹簧储能。储能到位（即弹簧过中）后，合闸擎子扣住偏心轴滚轮，保持储能状态；同时，大链轮上一个链锁杆带动小链轮的离合器，使减速器与电机离合。
2.6.2合闸操作
合闸脱扣线圈在街道合闸命令后，将合闸擎子解扣。合闸弹簧释放能量，带动凸轮转动。凸轮在转动过程中，其凸轮面又带动大拐臂转动，大拐臂带动输出杆完成三相合闸动作，在合闸过程中，分闸弹簧由三相操作连杆带动储能。合闸完成后，大拐臂被分闸擎子扣住，断路器处于合闸状态并准备分闸。
合闸弹簧在释放能量后，随即在15S内重新储能，有机械连锁和电气连锁防止操动机构再次合闸，此时，短路器处于合闸储能状态。
2.6.3分闸操作
分闸脱扣线圈在街道分闸命令后，将分闸擎子解扣。灭弧室内的运动不见在分闸弹簧的作用下向下运动，在分闸快要到底时，机构内的油缓冲器开始起作用，吸收分闸操作的后能量，同时，分闸系统底部设有橡皮缓冲垫，起分闸限位作用。
注意：具体连接方式见图4（断路器本体与机构的连接调整）特锐德高压电器有限公司
2.6.4重合闸操作
由于断路器在合闸位置时，合闸弹簧已储能，故断路器可以执行O-0.3S-CO的重合闸操作。
2.7控制柜
控制箱柜内装有弹簧操动机构，三次控制回路端子排、计数器（机械式）、加热器等部
件。有关断路器详细的操作方法及二次原理图和接线图，请参考《CT□型弹簧操动机构
安装使用说明书》。
控制柜的内面板上有手动分合闸手柄、远方就地转换开关、储能电机开关，外面板上有断路器状态的指示牌。操作人员可随时直观地看到断路器所处的状态
