扣压机、压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。特别添加抬手,方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬扣管机头及电机、电器箱部位。
1、安装:扣压机、压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
2、注油:打开油箱盖,油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。
3、接电:将电源线接在扣管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根火线位置。千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整:扣压机、压管机系统大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,*值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区,终形成缩小的端部直径。
管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺,扩口形状可为锥形、筒形,管坯在轴向力作用下进入变形区,在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形,然后进入稳定变形区,终成形。通过在主油缸回路上设置管式节流阀,从而可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位,从而使工位转换方便和精确,确保管件加工质量。
钢管缩管机主要用于建筑工地,车棚,蚊帐,衣架,蔬菜大棚,脚手架钢管,桌椅,制造等行业,针对钢管,铁管,方管,圆管,镀锌管,不锈钢管进行缩径扩颈加工,几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小,使用方便,安全可靠。
缩管机又叫缩径机,压管机,锁管机,扣管机,扩管机等。该机是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精确地达到需要钢管外径的一款设备。常用有:脚手架钢管缩管机,主要针对工地48/50钢管缩径,可代替顶托丝杠连接,针对一些小型不锈钢管,镀锌管可采用单头液压缩管机,该机缩管精度高,对钢管表面无损伤,双缸驱动,缩管很快,更换模具后可对钢管扩径和缩径。