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高速粉末激光熔覆设备

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  • 公司名称陕西天元智能再制造股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ProHL-3000MT
  • 所  在  地西安市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2020-05-18
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  天元智造专注于增材制造、智能再制造及*表面工程技术的研发与应用,以快速响应的本地化服务模式,为工业企业提供增材制造、零部件再制造、整机再制造及材料表面防腐耐磨等产品和解决方案,用绿色科技为客户提供*的设备全寿命周期管理服务。

  天元智造-激光增材装备事业部的增材装备业务是公司主营业务之一,由公司内部激光熔覆行业经验丰富的工艺装备制造团队组 建成立,致力于为客户提供激光熔覆增材设备,产品覆盖金属3D打印增材制造和金属激光熔覆装备以及激光熔覆相关的核心器件。

  激光熔覆技术是理想的零件表面加工技术,其具有冶金结合、热输入低、稀释率低、热影响区小、熔覆成本低、材料广泛等特点,目前已广泛应用于众多行业设备的防腐耐磨、耐高温、耐疲劳等表面处理。

  公司激光增材设备技术源自于多年的工艺设备技术研发和丰富的生产实践验证,通过批量化生产、数字化设计组装的制造模式,以及自动化生产线技术和生产信息化云技术的融入,为您提供质量更可靠、生产更省心的激光熔覆装备。

增减材一体激光3D打印,同轴送粉激光3D打印,激光熔覆再制造设备,
产地 国产 界面语言 中文
外形尺寸(长×宽×高) 5800mm × 2000mm ×2521mm (W × D × H )mm 重量 5000kg
高速激光熔覆技术是激光熔覆技术的一种,基于全新的激光熔覆理论,是一种具有优势的*表面涂层技术。通过对激光器、光路系统以及激光熔覆头、熔覆材料以及熔覆工艺进行重新设计,使该技术具有*的熔覆线速度,高达70m/min以上,并且与其他熔覆技术相比,具有很小的热输入、热影响区以及表面粗糙度。
高速粉末激光熔覆设备 产品信息

技术特点:

  1. 加工对象是金属零部件的表面防腐耐磨涂层;

  可熔覆耐磨和防腐材料0.2-0.5mm的厚度。

  2.高速熔覆的送粉必须实现均匀性、一致性;

  即使在超大送粉量的条件下,送粉也很稳定性。

  3.熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序;

  熔覆后,表面光洁度达到5-10μm。

  4.对工件的热输入小,工件热变形小;

  可用于加工薄壁件、小型件。

  5.可实现多种有色金属材料实现表面强化;

  已经实现铜、铝、钛三种有色金属材料实现表面强化生产应用。

  产品应用:

  该技术设备打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,可替代存在环保问题的电镀技术。

  技术参数:

设备型号ProHL-3000MT
成型技术高速粉末激光熔覆技术
技术特色热输入小,可加工细小工件,且工艺稳定。
熔覆效果表面细腻无条纹,后续加工量小。
稀释率可控制<3%
熔覆粉末要求普遍采用20-53um的细球形粉末,细粉成本略高于粗粉。
粉末利用率70%左右
材料支持可熔覆铜、铝等有色金属工件
熔覆效率1.0m²/h(0.6mm厚度)
表面光洁度5-10μm
激光器功率1000W/2000W/3000W/4000W,200-4000W连续可调
送粉器金属恒流量送粉器,盘式单筒气载送粉,重复精度为±2%,输送粒度为20~200μm粉末,转速0~6转/分。
冷水机双温控制,为激光器及外光路提供冷却水。
机床参数(可定制)大夹持长度:3000mm;大回转直径:600mm;大承重:500kg;高转速:100r/min;触摸屏控制柜,箱式封闭结构。
控制系统品牌PLC系统+10.1寸触摸屏
智能化设备生产要素显示、云网智能化终端(手机APP、网页WEB等)
控制轴数4轴,旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴。
控制系统自主研发ProLC激光熔覆控制系统
供电电压AC380V±5%(3P+N+E)
气体支持Ar、N₂
设备重量5000KG
外形尺寸5800mm×2000mm×2521mm(W×D×H)
建议安装空间6800mm×3000mm×3000mm(W×D×H)


高速粉末激光熔覆设备

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