vmc850山东金雕数控立式加工中心机床
vmc850山东金雕数控立式加工中心机床
vmc850加工中心对结构的要求：
（1）具有更高的动刚度
在机床的切削过程中的振动不仅直接影响零件的加工精度和表面质量，*寿命也会因此降低，进而影响生产率。又因加工中心是连续切削的，不能在加工中及时做出调整消除或减少振动，因此，还必须提高加工中心的动刚度。
（2）具有更小的热变形
加工中心的各部件在加工中受切削热、摩擦热等内外热源的影响，将发生不同程度的热变形，这将会影响工件的加工精度。这就要求必须采取措施减少热变形对加工精度的影响。主要措施有：对发热源采取有效的液冷、风冷等方法来控制温升；改善机床结构，使构件的热变形发生在非误差敏感方向伤。
（3)运动件间的摩擦小并消除传动系统间隙
加工中心工作台的位移量以脉冲当量作为它的单位，在对刀、工件找正等情况下，工作台常以很低的速度运动。这就要求工作台能对数控装置发出的指令作出准确的响应，它与运动件的摩擦特性有关。
（4）寿命高、精度保持性好
良好的润滑系统保证了加工中心的寿命，导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在*使用过程中能够保持良好的精度。
加工中心的特点：加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一身，综合加强能力较强。
850加工中心采用双交换工作台，适合于零件多工作面的铣、镗、钻、铰、攻丝、两维、三维曲面等多种工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于通用机械等行业。
vmc850产品用途：该型加工中心可适用于机械加工及模具制造等众多领域，能适应从粗加工到精加工的加工要求，具有高精度、高效率的特点，广泛适用于航空航天、*、模具、汽车、内燃机、纺织机械、化工、石油、电子等各行业的机械加工。
适用范围：大批量加工较大尺寸的工件，可以钻孔，攻丝，铣切，镗孔，飞面等工序，可以大力切削铜铝件，铸铁件，钢件。
