传统机械设备明显的弊端已经无法满足现代工业生产相关需求，科技化水平偏低，不利于企业在竞争激烈的经济市场持续发展。*，机械制造企业通过在机械设备生产过程中利用自动化技术，无需安排更多检修维护人员进行各项机械设备的维护管理工作。从而还可以减少企业在人工成本的支出，能够大大提高设备的信息处理效率，同时促使其具备能够自动优化调整能力，进一步提升了产品的质量。
1.2完善安全性能
企业所生产的机械设备一旦在运行中出现各种性能故障问题，严重影响了企业的日常生产经营。在传统设备制造行业中，相关工作人员往往无法在*时间排查解决故障，因此，为了解决这一棘手的设备安全问题，可通过利用自动化技术，确保维修人员能够及时了解掌握到设备故障发生原因。企业全面发挥出其对设备运行性能故障的诊断和分析能力，从而大大提高机械设备运行的稳定可靠性。采取有效解决措施，保障设备稳定持续的运行。
1.3减少能源消耗
要想保障设备安全稳定的持续运行，就必须*提供能源。而传统机械设备大的特征就是低效率、高消耗，机械制造企业在设备生产中使用自动化技术，有效为企业节省了更多的能源消耗成本，减少设备能源消耗，操控人员只需要通过计算机设备，能够优化设备内部结构，并且还能够保障设备的简单易操作，从而实现企业设备加工制造的自动化和智能化，就能够完成对整个生产过程的科学管理工作，推动社会经济与生态环境的共同发展进步。
2、机械设计制造中自动化的实践应用
