橡胶轮胎行业制氮机设备维修橡胶轮胎行业制氮机适用于橡胶及轮胎生产*化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气*化新工艺已逐步取代蒸汽*化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。制氮机技术维修指标:空压机压力：0.6-1Mpa（可调）氮气流量：3-3000Nm3/h氮气纯度：95%-99.9995%，氮气出口压力：0.2-0.85Mpa（按客户需要可调）原料：洁净压缩空气，制氮机配件更换保养精密过滤器滤芯空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次，油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次油过滤器滤芯：每2000小时更换一次，润滑油：每2000小时更换一次，压缩空气过滤器C、T、A三级过滤，每4000小时更换一次：氧分析仪探头：每两年更换一次？制氮机日常保养维修需要注意：机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定，制 于额定值。
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3.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。
4.操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。
5.每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。
6.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。
变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
制氮机设备特点
（1）产氮气方便快捷：
*的技术，*的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
（2）使用方便：
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
（3）比其它供氮方式更经济：
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
（4）机电一体化设计实现自动化运行：
进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。
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（5）运用范围广：
金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
