保定市肉类加工污水处理设备保定市肉类加工污水处理设备
屠宰与肉类加工废水是肉类加工过程中排出的工业废水，包括屠宰和加工两部分。在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时派出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物质的废水，且此类废水中还含有大量对人体健康有害的微生物。
肉类加工废水中所含的污染物质大多属于以生物降解的有机物，排入水体后会迅速消耗水体中的溶解氧，且会导致废水中的致病微生物大量繁殖。
废水来源
屠宰和肉类加工的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。
废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗、在后处理和副食品加工。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内其它设施排出的生活污水等。
废水分类
屠宰废水：指屠宰过程中产生的废水，主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、胃消化的食物及粪便、尿液等。
加工废水：指肉类加工过程中产生的废水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂等。
废水特点
1、废水呈血红色，带有难闻的臭味，且含有大量的毛、肉屑等；
2、固体悬浮物较高，平均值可达到1500mg/L；
3、有机分子量大，不易被生物分解，厌氧处理后，分解为小分子有机物，可生化性能良；
4、含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌。
屠宰与肉类加工废水的处理
废水预处理
预处理部分主要包括：粗(细)格栅、沉砂池、 隔油池、集水池、调节池和初沉池等。生化处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理。一般采用的厌氧工艺为UASB和水解酸化;好氧 工艺一般采用SBR工艺和生物接触氧化技术，有条件时亦可采用膜生物反应器工艺。
在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。
