产品特点：
◆龙门式结构，三轴均采用丝杆传动方式，结构更稳固，使用更高效
◆采用五轴五联动控制系统，具备RTCP*追随功能，可一次性加工多个复杂面。
◆采用意大利进口主轴、采用高速陶瓷轴承及合封闭式液体恒温控制系统，可确保连续24小时高速运转。
◆采用进口高品质交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及电气配件以确保设备具有较高的加工精度。
适用范围：
◆适用模具行业工业板材、铝合金型材的复杂曲面成形，钻孔等加工工序。
行程 | SF-1530 | 可选 | |
X轴行程 | 3000 mm | 1000mm-3000mm | |
Y轴行程 | 1500 mm | 1000mm-20000mm | |
Z轴行程 | 800 mm | 1000mm-1200mm | |
A轴 | +/-110° | ||
B轴 | +/-245° | ||
主轴 | 功率 | 17KW | 7.5-50KW |
转速 | 24000r/min | ||
锥度 | HSK63F | ||
系统 | 西门子840D | ||
刀库 | 8-40PCS | ||
1、主轴转速高
通用加工中心主轴高转速一般在8000rpm以下;而派克机器的铝型材加工中心主轴高转速要达到或超过18000rpm.由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,将*夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体.
冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式.后者属于较*的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工.
2、纵向行程大
为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧.
铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优点.
配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.
3、精度、刚性适中
门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件,铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接,这在通用加工中心中也很少见.
