产品特点：
◆采用五轴五联动控制系统，具备RTCP*追随功能，可一次性加工多个复杂面。
◆采用意大利进口主轴、采用高速陶瓷轴承及合封闭式液体恒温控制系统，可确保连续24小时高速运转。
◆采用气动夹具可快速夹紧工件，配合双工作区域加工，大大节省上下料时间。
◆采用冷却喷雾系统，可对*进行冷却处理。
◆全封闭式钣金结构，保护操作者人身安全，更环保。
适用范围：
◆适用工业型材、铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序。
行程 | TF-4500 | TF-6500 | 可选 | |
X轴行程 | 4500 mm | 6500 mm | 4500mm-20000mm | |
Y轴行程 | 800 mm | 800mm-1500mm | ||
Z轴行程 | 500 mm | 500mm-800mm | ||
A轴 | +/-110° | |||
C轴 | +/-245° | |||
主轴 | 功率 | 12KW | 7.5-18KW | |
转速 | 24000r/min | |||
锥度 | HSK63F | |||
系统 | OSAI | SIEMENS/FAGOR | ||
刀库 | 8PCS | 8-12PCS | ||
铝型材加工中心的特点 1、纵向行程大 为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、夹紧。 铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。 配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。 2、主轴转速高 通用加工中心主轴转速一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴转速要达到或超过18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，将*夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体。 冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较*的准干式切削和微量润滑系统（MQL）概念，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。
