自动点胶机设备被广泛运用于各大厂家流水线产品的加工上，如半导体、电子元器件等。正巧这些高精密型产品对自动点胶机的生产工艺要求很高，而新一代的自动点胶机可以轻松解决该问题，自动涂胶机中文（英文）手持式液晶屏操作，内含BASIC 解译器， 编程方便， 易学易懂。那么如何有效保障自动点胶机的点胶精度呢？瑞德鑫给大家讲一下如何保障自动点胶机的点胶精度。
点胶量大小和胶水粘度的设置:
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速。胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。
点胶针头和点胶压力的设置:
自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。
点胶机针头与工作面之间的间隔设置:
不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
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