新版液压高速冲孔机，是现有不锈钢、铝材管、镀锌管冲孔新一代的设备。老式机械冲床安全性差工伤事故颇多、模具简略易损坏、模具装卸很是艰难、工作效率低的问题。赫锋出产的新版液压高速冲床就*处置了这所有的问题。我们从模具设计到机器制做，都做了很多改进，液压不锈钢冲孔机具有占地面积小和省时省工、装卸模具简单、冲孔不用画线，冲孔模具都带刻度尺、可任意调试冲半孔或全孔、冲口准确、无毛刺、防盗窗开孔新手简略上手等利益。在楼梯扶冲弧口上，我们新一代液压机也做了很多改进，例如们的行程是用接近开关，调节十分的简单，不像有些厂家换模具是调行程，调半天都调不好，这样的工作率效就低了。液压冲孔机也可以是门花厂理想的设备。 低出资、收益高、快的门花作业越来越受追捧，所以各地门花作业也成为了一种新的工业。
冲孔原理：液压冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力，通过管道将液压油输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、维修简单、维修成本更低。利用220V/380v电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。冲床结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简便，安全性高，利用脚踏开关来控制电磁阀，省时省力，故障率低，提高了生产效率。
油压系统：
1、工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，搭配低级数频率设计之油泵马达，有效降低噪音，进而增加马达效能及寿命。
2、油缸下降作动时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增进冲孔时工件成型之稳定性，除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。
3、电控系统配载人机界面，距离调整采用位置尺设计,间距、慢速位置 ，下限位置 ，使其操作准确及简单明了。
4、采用伺服电机作动，收送料速度可设定快速调整、精准度高增加产量。
5、夹料挟持力足，由伺服马达推送料，工作定位不脱落，稳定性高。
冲孔优势：
1.单机可承载每日2000米的加工需求
2.告别开孔器，无需更换钻头
3.高精度的定位靠尺，无需划线、测距
4.开孔平整无毛刺，不变形
5.适用于加工各种工业型材管材
6.极速冲孔效率是普通台钻的5倍以上
7.超长使用寿命，冲头使用次数高达8万次以上
8.体积小，方便携带，组装快捷，操作简单
9.一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，定位自动而准，管面光滑无磨损，保护物料表面无磨损，不用二次表面处理。
