200吨/天地埋式污水处理设备流程
小宇环保用真诚对待每一位客户，不管您在哪，设备就给您送到哪。我们的设备质量好，性价比高，没有中间商。选择小宇环保就对了。
200吨/天地埋式污水处理设备流程
生物膜的培养
1、污水进入设备内；
2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；
4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃ 为适宜；
5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；
7、处理工业污水及医院污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。
地埋式一体化污水处理设备填料选择
填料对地埋式一体化污水处理设备来说很关键，可以说是污水处理设备的核心，大部分的生物菌要附着在填料表面生产繁衍，悬挂密度、型号选择对处理效果有着决定性的作用。下面介绍两款新型复合生物填料。
JHY-II型填料
该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000 m2/m3，比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。
该填料是由纤丝球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。
A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上，进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元，可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点，可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
传统A2/O工艺基础上增加前置或后置缺氧池，并与MBR相结合，已使得水质可以达到出水达到地表水IV类标准;进一步将其中的0.7万吨/日的MBR出水采用超低压反渗透(DFRO)膜处理，出水水质标准提升至满足国标(GB3838-2002)的地表水Ⅲ类标准，可回灌地下水或用于工业循环用水，同时亦满足湿地公园补水需求。
A2/O-MBR+人工湿地工艺
对于氮磷等部分指标偶尔超标的A2/O-MBR工艺，可后续采用潜流人工湿地，发挥植物根系吸收和富氧作用、基质填料截留及微生物的分解作用，进一步去除氮磷等植物营养物，可有效保障A2/O-MBR工艺出水达到地表水IV类限值。
好氧反硝化
近年来，好氧反硝化现象不断被发现和bao道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。
好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降;反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。
在反硝化过程中会产生N2O，是一种温室气体，产生新的污染，其相关机制研究还不够深入，许多工艺仍在实验室阶段，需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。另外，还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段，都有很好的应用前景。
A2/O-MBR及其改进工艺
虽然A2/O工艺具有良好的脱氮除磷效果，但其脱氮效率很难进一步提高。为此，Adam等一批学者提出了将A2/O与MBR相结合(A2/O-MBR工艺)的污水处理方式，不仅出水水质效果好、污染物指标去除率高，而且实现了HRT与SRT之间相互独立，很好地解决了传统活性污泥法同步脱氮除磷时两者所需污泥龄不同的矛盾。如：北京市某污水处理厂(8万吨/日)由A2/O升级改造至A2/O-MBR工艺，改造后出水水质由国标一级A标准提高到北京市地标B标准，主要指标满足地表IV类水体标准。在升级改造过程中，该厂表现出诸多亮点，如占地面积小、污水处理无间断、扩建不扩地、节能型MBR技术、紫外加臭氧氧化技术等。
为提高A2/O工艺的脱氮除磷能力，可在一级A提标改造的基础上进一步形成倒置A2/O-MBR和A2/O-A-MBR等组合工艺。研究的倒置A2/O-MBR中试表明，该系统具有高效的生物除磷效果，主要由于倒置A2/O段理想的释磷环境和MBR段膜分离对胶体形态磷的截留作用；董良飞等在A2/O基础上开展了A2/O-A-MBR工艺处理低碳源城市污水的中试研究，经过60天的调试运行，出水已基本达到地表水IV类的回用要求，进一步提高了脱氮除磷的水平。
电气设备要求
（1）、相关电气设备品牌要求
a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机
：采用西安西玛电机厂生产的电机
原因：根据现脱硫使用的低压电机，此厂家电机质量相对可靠
b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路
：空开、接触器采用施耐德的
原因：根据现场低压设备使用情况，施耐德的产品质量较好
c、电动蝶阀
：采用瑞基电动门(3代产品）
原因：调节方便、可靠性高、备品定制方便，可与现使用设备备品通用。
污水处理技术
1、拦污设施
污水中含有各类漂浮物质，需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。
2、水质水量的调节
由于污水排放的水量、水质很不均匀，造成污水来源水质、水量波动较大，因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，因此必须设置调节池，进行水量水质的均衡，减轻后续处理构筑物的冲击负荷。
3、生物处理
对于生活污水，采用生物处理是经济的处理工艺，生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的。
质量控制和服务
◇ 产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。
◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次*，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。
◇ 整机检查 综合分析
整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。
设备组成、性能特点
生活污水处理设备壳体采用Q235A钢板制作。
设备内部涂环氧树脂防腐，地埋式外部涂防腐环氧煤沥青，漆膜厚500um，地上式采用环氧富锌漆。
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。
结构设计
（1）构筑物使用年限：按照《建筑结构可靠度设计统一标准》，本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年；
（2）安全等级：按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》，本工程各建构筑物结构的安全等级为二级；
（3）抗震等级：按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》，本工程建构筑物均按丙类建筑，建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施；
（4）环境类别：按照《混凝土结构设计规范》，本工程混凝土结构的环境类别为二类a。
（5）地基：按照《建筑地基基础设计规范》，本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础，在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求，确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时，需对局部进行地基处理。
（6）材料：
混凝土
外露式贮水构筑物均采用C25、S6，混合结构构件及框架结构采用C25；垫层混凝土采用C10（或C15）。
钢筋
普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335（20MnSi）级以及HPB235（Q235）级。
焊条
E43型焊条用于Q235钢的焊接，E50型焊条用于Q345钢的焊接。
砌体
对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖，±0.000米以上的墙体采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（承重型）；框架围护墙采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（非承重型）。
