执行新标准电工圆铝杆抗拉强度卧拉试验机
验机机身采用双框架反力架结构，单液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器通过反力架与上拉伸附具直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；反力架与左右刚性框架连接成试验机主体；下拉伸夹头体与框架另侧横梁相连，液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。
3.主机侧面安装有液压加载系统,采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“*”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。
二、执行新标准电工圆铝杆抗拉强度卧拉试验机主要技术指标:
1.大试验力:1000kN.
2.试验力测量范围及精度：
精度优于1%（特殊要求，另受费）
3.加载液压缸活塞行程：1000mm，；
4.上下拉伸夹头之间的距离: 6m；
5.位移(变形)测量范围及精度:1000mm;精度优于1%；
6.试验机有效空间:500mm×6000mm
7.试样拉伸夹具：模具尺寸按用户要求设计
8.试验机主机尺寸约（长x宽x高mm）：9000x1200x800mm
9..试验机液压系统功率：5.0千瓦；
10.主机总重约：9000kg
11.保护功能:
a)油缸限位保护;
b)液压系统过载溢流保护
c)试验力过载保护
d)过流、过压保护
e)试验结束自动停机保护
12.噪音:小于70dB
三.安装场地要求:
a.在室温10℃--35℃范围内，相对湿度不大于80%；
b.在稳固的混凝土基础上(承载力100kN/m2)，正确安装,
c.在无震动的环境中；
d.周围无腐蚀性介质；
e.供电系统为三相四线交流380V 50Hz，电压波动范围不应大于标准电压的+10%；
f.试验机电源应有可靠接地；
g.试验机的周围留有空间不小于1m,便于操作、调试、维修。
执行新标准电工圆铝杆抗拉强度卧拉试验机
