1、全液压模锻锤工作原理:锤杆活塞下腔常通高压油,通过控制锤杆上腔的进油和放油实现差动打击和回程。打击时,锤杆活塞上腔与回油管路关闭,同时锤杆活塞上腔与下腔接通,下腔的油和油泵提供的压力油一块进入上腔,形成向下的作用力,在这个力和锤头的自重的作用下,实现快速差动打击。回程时,锤杆活塞上腔与回油管路接通,油泵提供的压力油进入锤杆活塞下腔, 实现回程。
2、全液压模锻锤性能特点:
2.1、结构简单,省去了快放阀,保险阀,去掉了低压容油腔;
2.2、*解决了油-气互串问题;
2.3、油路系统更简单,故障率极低,提高了用户的设备使用率;
2.4、采用液压伺服控制主打击阀(我公司技术);
2.5、多项国内*的液压安全保护技术(我公司技术);
2.6、系统压力更稳定无超压、背压,从而改善了油泵、电机的工作条件,提高了使用寿命;
2.7、完善、可靠的PLC控制技术;
2.8、采用插动式油缸,改善了锤杆活塞的工作条件和密封条件,大大降低了更换主缸密封圈的次数,提高了设备的使用效率和经济效益;
2.9、锤头、机身采用“X”型导轨,可有效地提高导向精度;
电液模锻锤拥有适用于成批或大批生产类型工厂(如汽车、摩托车、拖拉机、五金工具、工程机械、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业)的锻造车间。可适应各种锻造环境,对锻工的操作技能要求不高, 是当今非常理想的模锻设备。