常州一体化污水处理设备报价
小宇环保的水处理设备包括地埋式一体化污水处理设备，医院污水、生活污水处理设备，二氧化氯发生器，加药装置，臭氧发生器等，是水处理行业的优秀供应商。您选择小宇就是选择了专业，小宇不会让您失望。
常州一体化污水处理设备报价
自动控制设计
1、设计依据
污水处理站自控仪表专业的设计依据工艺对自控系统的要求并考虑污水厂运行管理的具体运行情况进行设计。当在初步设计和施工图设计中有关工艺流程作变更时，仪表自控部分的设计也要作相应的变更。
1.《自控仪表选型规定》HG20507-92
2.《仪表配管、配线设计规定》HG20512～20516-92
3.《仪表系统接地设计规定》HG20512～20516-92
4.《控制室设计规定》HG20508～20511-92
5.《仪表供电设计规定》HG20508～20511-92
6.《电子计算机房设计规范》GB50174-93
2、设计范围
（一）根据工艺流程的要求配置必要的液位，流量和水质分析等检测仪表。
（二）全部检测仪表的信号自动收集、传输反馈。
（三）主要工艺设备的运行状态由检测仪表信息反馈调节，部分设备可在中控室手动或自动操作。
（四）根据工艺设备的运行要求，设置自动控制系统。
3、电缆敷设
自控仪表的电缆以直埋敷设为主，在过路处和地面以上部分穿镀锌钢管保护，通讯缆穿PVC管直埋。
4、仪表选型
（1）检测仪表均采用智能型仪表。
（2）监控仪表和控制系统均选用质量可靠产品。
5、自动控制图纸
自动控制图纸待合同签定后，依据平面图纸及设备安置情况绘制，并随其他构筑物图纸等一同附上。
调试步骤
1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）
6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
9）待溶气与释气系统*正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
试运转
1)试车前的检查
a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况；
b)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况；
c)检查轴向密封填料（盘根）是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。
d)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案，取得*，以便正常的连续的试运。当矿井水泵*次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。
e)检查各附属压力表，安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。
f)盘车应灵活，无异常现象。
2)试车的步骤
水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。
a) 关闭出水口上的阀门；
b）用水注满水泵，以排除泵内的空气；
c）开动电机
当电机达到正常转速后，逐渐打开管道上的阀门正式排水。
d) 试运中如轴承温度进口真空度，出口压力，设备的振动、电机的运转等都正常，符合要求即可连续，运转至规定时间，一般要求如下：
a各附属管路无渗漏；
b滚动轴承温度不大于80℃；
c机械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表规定值，且温度正常。
操作注意事项
1、建立巡检制度，定期巡检，并做好记录。
（1）各单位应建立巡检制度，并作好记录；
（2）巡检内容：
a、检查隔栅上有无大的垃圾，如有，清理干净；
b、检查调节池内有无悬浮物，如有，清理干净；
c、检查风机房控制箱有*报警，如有，判断发生故障设备，现场排除故障设备或报修； d、如果风机正在运行，检查运转是否正常，检查污水处理设施内曝气是否正常；
e、检查电机润滑油位、油质是否正常；
f、如果水泵正在运行，调节池内水泵运行是否正常；
g、检查污水处理设施污泥池内污泥是否需要清理；
h、检查污水处理设施消毒池内氯片是否需要添加。
（3）巡检频次。 每天8:00和17:00各巡检一次。
2、污水处理设施如果运行正常，好氧池内的细菌在夏天需要25-30天能培养出来。
3、机泵的维护保yang。
根据各站场操作维护手册和机泵的使用说明书进行维护保养。
电缆敷设及接线
电缆出电缆桥架后穿钢管保护至设备接线口。电缆进入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都宜敲打喇叭口。
(1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。
(2)>根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
(3).电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。
(4).电缆敷设方式：
穿管敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，10kv电缆则需15倍，保护管的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口宜作成喇叭口状并打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。保护管沿壁敷设时，采用膨胀螺栓和“Ω”卡的方式进行固定，“Ω”卡使用50*5的扁铁加工制作。电缆保护管用镀锌扁钢或搪锡铜线与电缆桥连接。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
(5).电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
(6).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与系统的接地主干线相连。
(7).动力电缆接线：
A 动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相*，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.
B 电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。
C 电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。
D 电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E 其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
(8).控制电缆接线
A.电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。
B. 电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求 小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1 MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5 MΩ。
D.二次配接线应符合下列要求： 二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎。
