东营一体化污水处理设备供应商
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一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置。
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东营一体化污水处理设备供应商
盘式微孔过滤系统的主要组成部分
1、转盘过滤器
安力斯SMDF系列盘式微孔过滤系统的主体设备为转盘过滤器，由中央转鼓、过滤转盘、排渣管路组成。中央转鼓由电机驱动，中央转鼓内部安装排渣槽，用以收集冲洗下来的高浓度渣水混合液。见图2。
2、反冲系统
反冲系统由反冲水泵、冲洗棒、喷嘴组成。反冲启动时，反冲水泵抽取过滤后的清水作为冲洗水，通过冲洗棒运输到喷嘴，喷射出扇形高压水流冲洗滤布，冲洗水量小于过滤水量的1%，不影响过滤效率。见图3。
3、系统控制中心
系统控制中心控制过滤器的工作，可实时了解水位变化以及滤盘运行情况，可进行自动控制或手动控制，可根据需要采用液位控制或时间控制的运行模式，参数设置的操作也十分简便。可进行远程监控，设置了故障报警，使运行过程更加安全可靠。
废水的可生化性(Biodegradability)，也称废水的生物可降解性，即废水中有机污染物被生物降解的难易程度，是废水的重要特性之一。
废水存在可生化性差异的主要原因在于废水所含的有机物中，除一些易被微生物分解、利用外，还含有一些不易被微生物降解、甚至对微生物的生长产生抑制作用，这些有机物质的生物降解性质以及在废水中的相对含量决定了该种废水采用生物法处理(通常指好氧生物处理)的可行性及难易程度。在特定情况下，废水的可生化性除了体现废水中有机污染物能否可以被利用以及被利用的程度外，还反映了处理过程中微生物对有机污染物的利用速度：一旦微生物的分解利用速度过慢，导致处理过程所需时间过长，在实际的废水工程中很难实现，因此，一般也认为该种废水的可生化性不高。
确定处理对象废水的可生化性，对于废水处理方法的选择、确定生化处理工段进水量、有机负荷等重要工艺参数具有重要的意义。国内外对于可生化性的判定方法根据采用的判定参数大致可以分为好氧呼吸参量法、微生物指标法、模拟实验法以及综合模型法等。
盘式微孔过滤系统的工作原理
盘式微孔过滤系统采用表面过滤的原理，即液体通过一薄层过滤介质（即滤布）的机械筛滤作用去除悬浮于液体中的颗粒物质。滤布具有非常细微的结构和非常小的开孔或微孔。悬浮颗粒的粒径比滤布孔径大，在经过滤布表面时被截留，达到固液分离的效果。
安力斯SMDF系列盘式微孔过滤系统采用孔隙高度均匀且抗变形能力强的不锈钢滤布作为过滤介质，为达到过滤效果提供了高效的保证。
该系统主要由一系列垂直安装，可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在中央转鼓之上。每一转盘由两个半圆扇片组成。组件上安装绷裹网状不锈钢滤布的膜片。在污水深度处理中，滤布的精度一般为10μm。若在其他应用情况（如污水的预处理）中，滤布的精度可根据要求选择5μm -200μm。
进水通过自由落差，从中央转鼓进入过滤转盘，由内向外穿流过滤。过滤后的液体从设备的出口流出。过滤期间，转盘开始处于静止状态。进水中的固体物质被滤布截留，沉积在滤布上。随着过滤时间延长，中央转鼓的液位上升。在到达预先设置的高液位时，转盘开始缓慢旋转，反冲洗水泵抽取过滤后的清水通过冲洗喷嘴对滤布上沉积的固体物质进行冲洗。整个运行过程中，过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行。
通过中央转鼓中间安装的排渣槽将冲洗后的渣水混和物排出系统。
UASB反应器以其结构紧凑、简单、无需搅拌和填料载体，负荷能力高等优点而广受青睐。AyoobTorkian实验表明UASB处理屠宰废水是非常有效的方法，在13～30kgCODCr/m3.d的负荷下，CODCr的去除率为75～90%。然而UASB也存在一些问题，如污泥易流失，颗粒污泥难于形成，系统难于启动等。针对这些问题，研究人员不断采用新的方案以改进UASB的性能。I.Ruiz和RafaelBorja等人分别将UASB与AF串联使用处理屠宰废水，使反应器同时具有UASB和AF反应器的特点。利用AF保持生物量和耐冲击负荷的优点，减轻了对UASB三相分离器的固液分离性能要求，提高了系统抵御有机负荷、水力负荷和温度变化冲击的能力。随着系统附着生物量从0.5gVSS.L-1增至5gVSS.L-1，CODCr的去除率也升至90.2~93.4%。ClaudiaE.T.Caixeta通过使用一种新型高效三相分离器也达到了提高UASB耐负荷冲击能力和处理效果的目的。AF处理屠宰废水的稳定性好，在有机负荷为20～25kgCOD/m3.d时，CODCr的去除率可达80～90%，但是AF极易堵塞，必须定时冲洗。R.delPozo利用AFFR处理屠宰废水，系统采用波纹管状填料，即使处理高固体浓度的废水也不易堵塞，对间歇运行的适应性优于UASB，有机负荷8kgCOD/m3.d时，CODCr去除率达85～95%。IC反应器也是近二十年来发展起来的高效厌氧反应器，邓良伟采用IC工艺实验得出屠宰废水总磷的去除率可达53.8%，CODCr去除率80.3%，BOD5去除率达97.6%，SS去除率为78%。
与好氧生化法相比，厌氧生化法具有以下优点：
①应用范围广：由于供氧限制，好氧法一般只适用于中、低浓度的有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废水，也适用于中、低浓度有机废水。有些有机物，如固体有机物、着色剂蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物处理法难以降解，但用厌氧生物处理可以降解。
②能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随有机物浓度增加而增大，而厌氧法不需要充氧，产生的沼气还可以作为能源。废水有机物达到一定浓度后，沼气能量可以抵偿所消耗的能量。
③负荷高：通常，好氧法的有机容积负荷为2~4kg/(m³.d），而厌氧法为2~10kg/(m³.d），高的可达50kg/(m³.d）.
④剩余污泥数量少，浓缩性、脱水性良好：好氧法每去除1公斤BOD将产生0.4~0.6公斤生物量，而厌氧法去除1公斤COD只产生0.02~0.1公斤生物量，其剩余污泥只有好氧法的5%~20%。
⑤氮、磷的营养需要量较少：好氧法一般要求BOD:N:P为100:5:1，而厌氧法的BOD:N:P为100:2.5:0.5，处理氮、磷缺乏的工业废水所需投加的营养盐量较少。
⑥厌氧处理过程有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。
⑦厌氧活化污泥可以长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。与好氧生化法相比，在停止运行一段时间后，能较迅速启动。
但是，厌氧生物处理法也存在一些缺点：，厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备长；第二，出水往往达不到排放标准，需要作进一步处理，故一般厌氧处理后再串联好氧处理；第三，厌氧处理系统操作控制因素较为复杂。
厌氧序批式活性污泥系统(ASBR)
ASBR较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，有机物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺。ASBR消化过程中产生的生物气可用于系统的搅拌，也可作为能源直接用于处理过程。D.I.Masse研究表明ASBR处理屠宰废水的适宜条件是：采用间歇搅拌，温度25~35℃，反应时间24h，污泥负荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此条件下CODCr和SS的去除率分别达到98%和91%。高效厌氧反应器
近年来随着高效厌氧生物反应器的研究深入，运用高效厌氧生物反应器处理屠宰废水成为热点。高效厌氧反应器通过强化传质和提高污泥浓度成功地实现了在很短的时间内达到良好的去除效果，高效厌氧反应器较传统厌氧消化池大的优势是负荷能力高、水力停留时间短、占地小。
国内外应用高效厌氧反应器处理屠宰废水的主要有：上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤池(AF)、厌氧流化床(AFB)、厌氧折流床反应器(ABR)、厌氧固定膜反应器(AFFR)、内循环反应器(IC)等。
好氧生物处理法
好氧生物处理就是在充分供氧或者供气的条件下，借助好氧微生物（主要是好氧细菌）或兼性好氧微生物，将污水中有机物氧化分解成较稳定的无机物的处理过程。处理过程中，废水中的一部分有机物在细菌生命活动过程中被同化、吸收，转化成增殖的细菌菌体部分，另一部分有机物则被氧化分解成简单的无机物（如二氧化碳、水、硝酸根离子等），并释放能量供细菌等微生物生命活动的需要
