辽宁IC厌氧反应器
辽宁IC厌氧反应器
啤酒生产过程用水量很大，特别是酿造、罐装工艺过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。国内啤酒从糖化到灌装总耗水为10~ 20m3／t。酿造啤酒要消耗大量的水，除一部分水转入产品外，其绝大部分将作为工业废水排入环境。
1、 啤酒废水水质来源和特点
1.1啤酒废水来源
由图中可以看出，污水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。由此可见，啤酒废水的特点是水量大，无毒有害，属高浓度有机废水。
1.2啤酒废水水质特点
国内啤酒厂排放的废水超标项目主要是COD 、 BOD5 和SS三项。国内啤酒厂混合废水COD一般在1000~2500mg/L之间，BOD5在600-1500mg/L之间，其BOD5与COD的比例一般高达0.5左右，说明这种废水具有较高的生物可降解性。啤酒废水中也含有一定量的氮和磷。
2.3厌氧-好氧联合工艺
厌氧处理是一种有效去除有机污染物的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。当前，厌氧技术常用于啤酒废水处理，一般使用的厌氧反应器包括UASB、IC和EGSB。其主要工艺环节如下：
● 固体物质分离；粗、细格栅
● 调节池（约需6h的停留时间，高碱度的间歇排放废液应分开贮存后，再定量地排进调节池，以减低pH调整所需的药品）
● pH调节系统
● 厌氧反应器（将90%一95%有机物出去）
● 传统活性污泥好氧系统(将BOD降至低于30mg/L)
● 污泥处理系统，包括污泥浓缩池和污泥脱水设备
a. 预处理系统
啤酒废水的预处理包括去除粗大固体如破布、瓶子、菜叶和麦皮等以及无机的可沉固体。否则不可生物降解固体，将在UASB反应器内积累并占据大量的池容，由于堵塞和／或反应器池容的减少使得系统*失效。一般恰当的预处理系统包括去除大的固体的粗格栅和主要去除麦麸的细格栅。预处理部分包括如下的技术环节：粗、细格栅、泵房、调节（酸化）池、营养盐和pH调控系统。
b. 生物处理系统
生物处理部分包括如下的技术环节：UASB/IC和好氧处理、二沉池、供气系统。在UASB/IC反应器中，有机物首先分解为有机酸，然后分解为甲烷和二氧化碳。在反应器顶部设置有三相分离器，将甲烷气体、污泥和处理后废水有效地分开。废水随后进入好氧生物系统。
c. 污泥处理工艺
一般从UASB/IC反应器和二沉池排出的污泥进入浓缩池。浓缩以后的污泥用泥浆泵提升到管道混合器与高分子絮凝剂和助凝剂混合，流入带式压滤机脱水，脱水以后的干污泥用皮带输送机送入堆泥场，定期运走作农肥。采用UASB/IC污泥稳定性好，脱水比较容易，而好氧工艺的污泥在处置上要区别对待。浓缩池上清液返回到调节池作进一步处理。
啤酒废水属中高浓度有机废水，有很好的可生化性。啤酒废水中含有大量有机碳而氮源含量较少。在进行传统的生化处理中，其含氮量远远低于BOD：N=100：5(质量比)的要求，致使有些啤酒厂采用传统活性污泥法时，在不补充氮源情况下处理效果很差，甚至无法运行。要得到理想的处理结果，实现啤酒污水治理的环境效益和经济效益的统一，必须将两种或三种技术结合使用，这是解决啤酒污水污染问题的根本出路。
