潍坊日丽环保为您优选LQIC厌氧反应器LQIC厌氧反应器
废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下，进入*反应室，由于回流的影响，此部分产生较大的上升流速，大可达10～20m/h，导致此部分污泥处于膨胀流化状态，废水和污泥之间产生强烈而有效的接触，优化了传质，大大地提高了生化反应速率。有机物质在此也尽可能多的被分解，同时产生大量的沼气，这些气体被一级三相分离器收集并导入沼气提升管，通过这个提升装置部分泥水混合物被传送到反应器顶部的气液分离器，气体在这里被分离后导出系统。
1.2.3 内循环系统
*反应室产生的气体被一级三相分离器收集进入沼气提升管中，产生气提作用，气体携带着泥水混合物快速上升，在反应器顶部的气液分离器分离之后排出，剩余的泥水混合物则经泥水下降管向下流入反应器底部的混合区，由此在反应器内形成内循环。气提动力来自于上升的和返回的泥水混合物中气体含量的巨大差别，因此，这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。值得一提的是，这个循环流的流量随着进液中COD量的增大而自然增大，因此反应器具有自我调节的作用，原因是在高负荷条件下，产生更多的气体，从而也产生更多的循环水量，稀释作用随之增大。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环量可达进水流量的0.5～5倍。这对于反应器的稳定运行意义重大。
1.2.4第二反应室(精处理区)
经*反应室处理后的废水除一部分参与内循环外，其余污水通过一级三相分离器进入第二反应室的污泥床进行剩余COD的降解过程，这部分相当于一个有效的后处理过程，提高和保证了出水水质。产生的气体被二级三相分离器收集并导出反应器。在第二反应室内的污泥负荷较低，水力停留时间相对较长，水力流态接近于推流状态，因此废水在此得到有效处理并避免了污泥的流失。废水中的可生物降解有机物几乎得到*的去除。由于大量的COD已在*反应室中去除，第二反应室的产气量很小，不足以产生很大的流体湍动，加之，内循环流动不通过第二反应室，因此混合液的上升流度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内。
