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一模拟量(如电流、压力、水位等)测量值超过给定范围或某一开关量(如电机启停、阀门开关)阀发生变位时，可根据不同的需要发出不同等级的并能够实现声光。系统可自动切除相关故障设备或切换到现场手动操作方式。同时记录事故内容，并对相关参数进行事故追忆。
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作：检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。
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污水泵站的工艺流程大致相同，均为：地下管网污水→泵站格栅机滤渣→污水集水井→提升泵房→经过多级泵站提升→污水处理厂。主要控制对象设备有：进出水闸门、格栅机、除污机、提升泵等。泵站自动化控制系统要求集数据采集、智能控制于一身，主要功能包括以下几个方面：
2.2.2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS 明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。
预处理。粗细格栅分别按时间顺序进行控制，15min为一个周期，间歇时间10min，每次运行时间为5min。粗细格栅同时还有设在格栅前后的超声波液位计的液位差控制，当液位差大于25cm时，格栅同时连续运行。直到液位差下降小于10cm时，格栅恢复到时序控制状态运行;污水提升泵的控制：污水提升泵主要根据水位启动和关闭。当池水位降至低水位(由液位计控制)时，系统发出信号;沉砂池：沉砂池旋流除砂机、搅拌机、砂水分离器可与提升泵实现联动控制。
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- 间歇式活性污泥法：简称为SBR法。SBR能够实现高浓度进水、高容积负荷和高去除率,在处理高浓度有机污水方面*特色,而且对氮、磷、硫的脱除效果好,特别适合浓度高、排放量小的各种工业有机污水或废水,如化工、造纸、印染等,同时也适合应用于对出水水质要求较高、水量水质波动较大的旅游城市的污水处理。
- 污水泵自动轮换运行：当一台泵连续运行时间大于所设定的污水泵连续运行时间，则自动停止运行，同时启动另一台泵，防止泵长时间运行出现过热故障。 当泵的开机台数和液位连续1 h(时间可调)无变化时，则再启动一台泵，将液位抽低，加快管道内污水流动，增加管道污水库容量。
设备的操作
1、设备接通电源后全自动工作运行，首先查看液位控制是否正常，打开污水源头直至出水口流出水，关闭污水源头自来水，设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。
2、氯片的投放，在消毒器有圆形加药口，逆时针旋转拿下，放入1-2片氯片，然后将圆盖顺时针旋紧。（注：圆盖必须旋紧，否则会漏水）。氯片10-15天投加一次。
3、砂滤罐的操作，砂滤罐的阀门银色的扳手，可以左右扳动，正常工作时箭头指向过滤，
设备运行10天左右，将扳手扳到正洗运行五分钟，反洗五分钟。（注：反洗时打开污水源头动力水）。冲洗完成后扳回到过滤位置。
4、过滤棉的更换，设备运行1月后，更换新的过滤棉，过滤棉在集水箱内部。
设备集成程度高，技术成熟，投资较少；工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。设备运行费用低廉；
设备自动化程度高，操作管理维护方便；
技术稳定可靠，出水水质稳定。
其中含有大量的病原体、微生物、致病菌也可能存在精神、麻醉废弃药品不小心混入到废水中的情况。（正常情况是精神、麻醉等药品和医疗废物单独进行收集、处理）；应加强医院污水处理过程的安全防护工作，避免对人群健康和周边环境产生不利影响。应采取以下几方面措施：1.采用技术*、经济合理医院废水处理工艺，加强设备维护检修，保证污水处理设备运行良好；
