布袋脉冲除尘器在炼钢除尘中的工艺，主要采取以下措施
袋式除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键。除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。我们本着节约经济的原则。我们在选型时充分考虑烟气性质、粉尘浓度等因素，根据要求使用滤料，并合理设计气流的上升速度、出入阀门风速。
选择高质量的脉冲阀
对于除尘器清灰关键部位----脉冲阀，我们采用了上海的淹没式脉冲阀，该产品采用全自动生成加工工艺制造，具有100℅的产品质量统一性，启动关闭迅速可靠，阀体阻力低，在较低的起源压力下，也可很好地完成清灰工作，脉冲阀膜片、弹簧及电磁圈均可提供五年质保，并满足开闭150万次的要求。
花板孔采用数控车床冷膜冲压，保证花板的平整度及花板孔的精度，使滤袋悬挂垂直，减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞，保障了滤袋的使用寿命。
布袋脉冲除尘器采用了非线性均压喷吹管技术，该管保证每一条滤袋都保持zui高工作效率。
喷管的每一个室都设有喷管，喷管采用*的流线设计，大大减少了告诉气流阻力和气流偏心现象，*的引流孔使一次锈导空气量就能达到5倍以上。
喷管和喷嘴是整体设计，可靠性强，安装方便。
检修方便，漏风率低
布袋除尘器的干净气室也是其检修室，双节框架的应用使室内检修成为可能。在室内检查并更换滤袋。检修门的漏风面积小，也使除尘器的漏风率降低。
采用气流均化均风技术：对于大型袋式除尘器来说，人除尘器的气流分布是非常重要的，如果气流分布不均匀，就会造成局部滤袋的过滤风速偏高而导致滤袋破损，影响除尘器的正常使用和滤袋的平均使用寿命；我们在设计中采用两级气流分布措施，采用气流分布板；气流分布板保证了含尘气体按要求的能道进入袋式而不至于直接冲刷滤袋，并且保证粗颗粒的粉尘直接落入灰斗，减轻了滤袋的过滤负荷。
采用多元模式控制技术
采用PLC控制，手动、自动灵活选择，运行参数可根据现场工况调节，适应性强。
可不停机室外换袋、检修、操作维护简单、安全可靠。
可根据工艺需要采用多点测温自动温控系统，且气源可集中控制，系统运行安全、稳定、可靠。
