山西一体化污水处理设备材质
试运行
1、系统检查完毕确认全部符合工艺要求后，则先对SBR池进行单独调试。调试分如下步骤：
（1）、*阶段
A、配料：在调节池中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀释水80m3。根据该污水水质情况，如配好的料液其营养可能不够，则需加入一定量的营养源—粪便水。
B、进料运行：料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料，进料1小时后开始连续曝气约3～4天（注意观察污泥性状，以接种污泥恢复活性为准）。
C、排水：当污泥恢复活性，停止曝气，静沉1.0～1.5小时。放出上清液，约50～60m3。
D、重复上述A、B、C步骤。换料间隙为1天1次。
E、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，SV＝10～30％时，表明污泥已经成熟，强制驯化期基本结束。
F、注意事项：在曝气过程中，每天至少测2次溶解氧、pH、污泥沉降比；记录测量数据。一般正常指标为：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30% 。
G、此强制驯化阶段大约需时5～7天。
（2）、第二阶段
当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的运行条件。
A、配料：在调节池中进行。按原污水∶稀释水=1∶3的比例进行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀释水30 m3。根据情况可适当加入一定量的营养源（粪便水）。
B、强制驯化完成后，停止搅拌，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉时间（一般为0.5～1.0小时），记录静沉时间。
C、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中，以备监测COD值所用。
D、进料运行：将配好的料液加入SBR反应器，两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气，连续曝气4小时，停曝气0.5小时；再连续曝气4小时，停曝气1.0小时；再曝气3小时，停曝气0.5小时；再曝气3小时，停曝气1.0小时；再曝气2小时，静沉0.5～1.0小时，开始排水，记录排水时间，闲置0.5～1.0小时。曝气过程中要及时监测DO和SV％；停曝后，重新曝气前要监测DO，并作纪录。一般指标为：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水温：10～35℃。
E、按以上A、B、C、D四步骤重复操作3～4天。注意观察污泥性状及生长情况，有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况，并及时监测排水水质指标（DO、CODcr、pH、SS），做好记录。
山西一体化污水处理设备材质
好氧处理设备
它可分成二类：一类主要是去除COD和BOD5；第二类是在去除COD和BOD5的同时，还要去除NH3—N。“农村生活污水治理三分建七分管，目前该系统已对宁海28个村的生活污水处置和排放情况实施远程监测。”
1)单级好氧处理设备
该污水处理器将一、二级处理单元组合在一个设备内完成，节省了占地，便于施工安装及产品化。产品分地埋式和地上式两种。从原理讲，属于二级生物处理。调节池是混凝土池子。初沉池的停留时间一般为1.0~1.5h，消毒池为0.5h，设备总停留时间为6~8h。接触氧化池的容积负荷为1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多级好氧处理设备
采用多级好氧处理的目的是转化NH3—N为硝态氮。其工艺流程和单级好氧一样。多级好氧处理设备的总停留时间一般为10h左右。WSZ-30地埋式一体化污水处理设备。这些设计参数和城市污水厂是很相似的。好氧处理采用接触氧化运行管理方便，不需污泥回流，稳定性好，具体来说，这些作用包括：多渠道筹集资金，加大对农村生活污水治理的投入；研 究和推广适合农村的污水处理技术和设备；加强宣传教育提高农民的环境保护意识，目前我国各地污水处理收费标准不一，大部分属于刚开始收费阶段，水平不高，收取的费用尚不够或仅够维持污水处理厂的运营支出。在产品设计方面，从1万吨每天到100万吨每天规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝气处理系统、污泥脱水处理系统等国产设备，已相当于90 年代水平，并能够向上述规模的污水处理厂提供成套设备。
操作要求
（1）根据工况的不同选择合理的整机运行方式，自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；
（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度，方法是污泥浓度高向下旋转，浓度较低的向上旋转；
（3）严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载，脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段，影响机器正常运转；
（4）为保证整机运行寿命与质量，严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；
（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；
（6）本装置当切换至手动操作时，污泥水位的控制将无效，所以尽量避免手动的运行操作。
一体化污水处理设备的基础
1、基础：设备如放置在地坪以上，只需预备一块与地埋式污水处理设备外形一样的混凝土地坪作为根底。根底承压有必要大于4T/m2，也一起请求水平、平坦。如地埋式污水处理设备埋于地坪以下，根底标高有必要小于或等于设备标高并确保下雨不积水，根底通常是素混凝土。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时留意风机、电机的转向，有必要与风机所指方向一样。
2、装置：依据装置图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相距离有必要精确，并衔接好管道。在设备内写入清水，查看各管道有无渗漏，若无则箱体附近覆土，直至设备查看孔，并平坦地上。
安装要求
1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
3、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮，同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
4、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
