聊城生活一体化污水处理设备性能
一辰环保水处理设备有限公司有严格的质量管理体系，公司注册资金500万，实力雄厚，技术*，各项资质齐全，设备质量过硬，更有大批污水处理设备出口美国、斯里兰卡、印度等国家，在污水处理行业，走向市场。另外，在设计、原材料采购、制造、安装、调试、培训及售后服务各个环节一切以质量为本，以客户满面意为前提，真正做到更新的技术，更精的工艺，更优的产品，更好的服务，选择我们是您更英明的决策。
一体化地埋式生活污水处理设备处理效率高、机械化、自动化程度高,文章主要通过介绍一体化地埋式生活污水处理设备的适用范围、特点、工作流程、工作流程说明及其维护管理,使其污水处理效果*处于良好的工作状态和保持应有的技术性能。
聊城生活一体化污水处理设备性能设备工艺介绍：
A2/O工艺是流程简单，应用广泛的脱氮除磷工艺。污水首*入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。 本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀。
特点：
处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic个字母的简称（生物脱氮除磷）。按实质意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。
设备流程介绍：
生活污水处理设备生物膜法主要是以曝气生物滤池(BAF)为代表的一类污水处理技术。
1.原水通过管道与原水提升泵(污泥泵)的连接直接打到细格栅池中。
2.细格栅主要是去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质，格栅所拦截的渣滓需定期人工清除转运。
3.污水通过自流送至污水调节池，在污水调节池中污水流分地匀质，调节水量并初步降解有机物，为后续做准备，然后通过污水泵或自流来到缺氧池。
4.在缺氧池中原污水与回流混合液充分混合，通过兼氧微生物的作用反硝化脱氮，是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。
5.好氧池是由、风机、MBR膜组件、沉淀池、等多个单元组成。MBR膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空纤维滤膜、集水管树脂槽及封树脂浇铸而成的膜分离单元，也称为MBR膜片。
性能保证：
1、投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术*或行业部门发布实施的有关标准规范。
2、投标方应保证其设计、制造、安装的设备效果满足要求。安装验收完毕一年内，由有关机构进行性能测试，并对其进行综合评价。
3、 设备连续运转时间保证值8000小时，设备本体使用寿命不少于10年，钢制件防腐层使用寿命不少于10年。设备性能保证期3年。
4、工艺主体设备由我公司自己生产，设备的质量标准、材质等，除无特殊设计要求外均按国家标准执行，若无国标均按设计单位认可的企业标准执行。
5、设计、生产及调校均须符合标准ISO9001。
6、原材料均采用进口或国内大型企业的优质钢材和钛塑材料；其它材料均选用国内质量优良的材料。
7、我公司具备国内*的加工生产能力，包括高素质的生产人员和具有较高技术含量的加工设备。
由于设备处于特殊的环境中,其运行一段时间后,膜污染也越来越重,膜的颜色也发生了很大的变化,从白色逐渐加深成为浅黄色,系统的透水量也减少了,采用单纯的反冲洗是不够的,必须加之有效的化学清洗,以延长膜单元的使用寿命。则膜单元化学清洗的步骤如下:
先用清水冲洗 ,去除沉积在膜表面的污泥层。用 0. 5 %的 NaClO 浸泡 24 h。用 2 %HCl 浸泡 12 h,zui后用清水冲洗。实践证明,对于膜污染采用清水冲洗、次氯酸钠加盐酸的清洗方法能去除 94 %以上的膜污染,可以解决设备正常寿命期内的膜污染问题, 从而保证设备的正常运行。
③出水管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)
在更换出水管时,所更换零件的规格应与原零件的规格相*;应将出水管牢固的插入出水口根部;应避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏。
