江门地埋式污水处理设备装置
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小宇环保污水处理设备广泛用于处理医院污水,农村生活,高速公路的服务区,风力发电厂,风景区的厕所、门头房,社区别墅,工厂,变电站,光伏发电站,水利建设项目等的生活污水。
江门地埋式污水处理设备装置
污水处理工艺参数设计
1、均质调节池 生活污水的水质、水量在24小时内都有变化,因此在生活污水进入一体化设备之前先经过调节池的缓冲,即能减少对后续生化处理的冲击,又能降低污水处理设备的造价(小时流量可不考虑时变化系数)。
调节池前端设置一座格栅池,格栅池内设一道人工格栅,栅条间隙b=10mm,用于去除污水中较大的悬浮物。
调节池后端设有潜污泵,用于将污水提升至一体化污水处理设备进行处理。
2、生物接触氧化池 生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。
3、沉淀池 沉淀池是根据分散颗粒的浅层沉淀池、多层多格沉淀发展起来的,它对高浊度废水和波动性大的原水有很好的适应能力,且排泥稳定、沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。
3、多介质过滤器 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,出水浊度可达3度以下。
过滤器构成:多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
滤料的选择依据:
(1)必须有足够的机械强度;
(2)化学稳定性要好;
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;
(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
设备安装要求
1、现场安装流程:定位放线—开挖基坑—基础处理—安放生化池—注水稳定—管道连接—覆土回填—分层夯实—检查验收;
2、地埋式一体化污水处理设备的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等,应由设计人员确定;
3、污水处理设备地基承载力不得低于50KN/m²,否则需对地基另行处理;
4、地下水十分丰富的情况下,埋设地埋式污水处理设备时应另作渗水处理
5、基坑开挖至设计标高后,埋设坑底部必须保持水平,并且无尖锐岩石或突起,底部铺设300cm厚砂垫层;
6、地埋式污水处理设备安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移,以免造成生化池表面损伤或变形;
7、地埋式污水处理设备安装后,由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水,注满为止;待污水处理设施沉降稳定后连接进出水管道;
8、回填土时,尽量选择均匀土质的土,避免将较大的石块或尖锐物体用作回填;
9、回填完成后,检修孔露出窨井底部5cm,窨井盖板需露出地面5cm;
10、当地埋式生活污水处理设备安装在车行道或停车场下时,生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面,且厚度不得少于20cm,具体方案视现场实际情况确定。
生物接触氧化工艺
生物接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺,生物膜法在80年代中期随着新型填料和载体的出现,被广泛用于处理生活污水、垃圾渗滤液和工业污水。接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长,形成生物膜的新陈代谢。
生物接触氧化工艺的技术实质是在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点,池内的生物固体浓度高于活性污泥法和生物滤池,具有较高的容积负荷,另外接触氧化工艺不需要污泥回流,无污泥膨胀问题,运行管理较活性污泥法简单,对水量水质的波动有较强的适应能力。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触。
设备的清洗要求
1.每年进行一次主机清洗。清洗时,设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下,从进水口加入清水,也可打开安全阀加入清水,在水射器的抽汲下,从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅,将残液排净,直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀,排放污水,反复清洗,直至清洗干净,结束清洗工作。平时在使用中,如果发现堵塞或流通不畅,应及时按照上述步骤进行清洗。
2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时,设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀,将料罐中的残液先排净。这时,水射器正常工作,从料罐顶部加料阀C(或D)往料罐中加入清水,使料罐内的污物从排污阀排除,直至清洗干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。
3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时,设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀,先用清水冲洗,然后清除内部杂物,直至清除干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。
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