潍坊小宇环保水处理设备有限公司
松原市地埋式一体化污水处理设备
小宇环保生产的地埋式一体化污水处理设备、一体化污水处理设备、医院污水处理设备是我们的主打产品。
环境的治理首先要从治理污水开始，水的污染是刻不容缓需要解决的难题，小宇环保推出一系列的污水处理设备，适合各个行业，主要的是设备好，质量好，关键是买完之后无后顾之忧，我们的售后非常完善。
如果你想购买污水处理设备，请尽快下单，为你早排单，早生产，早使用上好的设备
松原市地埋式一体化污水处理设备
设备简介：
? 埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
? 二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
? 生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
? 整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
? 该污水处理设备为钢结构组成，选择AO法处理工艺，采用*的防腐技术，使设备具有耐酸、碱、盐、汽油、煤油等，耐老化、耐冲磨，设计防腐寿命达到30年以上。
设备简介：
? 埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
? 二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
? 生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
? 整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
? 该污水处理设备为钢结构组成，选择AO法处理工艺，采用*的防腐技术，使设备具有耐酸、碱、盐、汽油、煤油等，耐老化、耐冲磨，设计防腐寿命达到30年以上。
小宇环保技术优势
1、一体化污水处理设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水。
2、可采用玻璃钢、不锈钢结构，碳钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达30年以上。
3、一体化污水处理设备能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水；全套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，节约人工成本。
地埋式一体化污水处理设备设备工艺说明
地埋式一体化污水处理设备的设计主要是对生活污水和与之类似的工业有机污水处理，其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。共有六部分组成：(1)初沉池(2)接触氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒装置(5)污泥池(6)风机房、风机。现分别论述如下：(1)初沉池：该设备初沉池为坚流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注：WSZ0.5-5m3/h不设初沉池)
(2)接触氧化池：初沉后的水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为4小时以上，加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。(注：WSZ0.5-5m3/h接触池为二级)
(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.3-0.4毫米/秒，排泥采用空气提至污泥池。(注WSZ0.5-5m3/h污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池与消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时。采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒池与消毒装置能根据出水量的大小不断改
变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它装置可另行配制。(注：如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要)
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至WSZ的污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液加流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。(WSZ0.5-5m3/h污泥采用厌氧消化)
(6)风机房、风机：设备WSZ的风机房设在消毒池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪声。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命为30000小时左右。
小宇环保供货周期短，付款方式灵活，满足客户的更多要求，欢迎广大新老朋友的光临与惠顾！我们在这里等您的到来！启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。风机及水泵采用自动运行控制。设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机
设备微机控制操作设计
1、提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10**的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
2、风机
系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
3、全系统工作程序为：
1)、由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。
2)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。 该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为中央控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。
加快污水处理设备国产化的措施
国产化设备同*设备相比还具有相当大的差距,如何缩小这些差距甚至赶超其技术水平,需要在认清现有形势下,发扬积极学习、钻研的精神,不要急功近利,要脚踏实地地进行国产化进程。
① 借鉴*国家的技术规范要求,不断健全适合我国污水处理设备的行业标准与规范,逐步完善设备监造要求,严格行业标准。
② 建立规范的市场机制,实现行业中的优胜劣汰机制,对于追求进步、技术*的企业与公司给予奖励与政策支持,而对于技术水平落后而又缺乏创新的企业(包括国有企业)应予督促,必要时进行惩罚,对于粗制滥造的设备坚决禁止出厂。
③ 引进技术,加快发展。改变在利用外资项目中单纯引进设备的做法,适当引进部分关键设备制造技术,由国内企业进行消化,以加快开发速度,尽快提高国产设备的水平、增加产品品种。
④ 加强污水处理设备制造厂家的售后服务意识,从实际使用中找差距与不足,从解决问题中不断提升自身产品的竞争力,企业自身应加大对设备技术研发的投入力度。
⑤ 加强行业内部的交流与沟通,加强同**的公司进行合作,不但要从生产上合作,更要加大在技术上合作的力度,不断地进行优化组合,以提升我国污水处理设备的技术含量与技术进步。
⑥ 在国家有关综合部门成立污水处理设备发展工作小组,并吸收制造部门、建设部门、有关专家和用户参加,负责制订有关政策,推进设备国产化进程;建立规范化的污水处理设备或成套设备国内招标体系,抑制地方保护主义,协调有关工作。
⑦ 调整利用外资的相关政策,推动发展国产设备。市场是引导企业加大投入发展城市污水处理设备的关键,只有相应调整了利用外资政策,才能从根本上培育和发展国产设备市场。建议在适当利用外资的同时,规定一定比例使用国内外合作制造或国产设备是十分必要的。
⑧ 减轻我国污水处理设备研发与生产单位的税赋,必要时给予技术与经济支持。
地埋式一体化污水处理设备
地埋式一体化污水处理设备多为工厂化定型产品，将各级处理工艺集中一体。一般采用厌氧－好氧工艺，主要处理工艺为重力沉降、厌氧消化过滤、接触氧化、二沉消毒，以设施结构创造好氧消化所需要的好氧环境或通过鼓风曝气充氧。一体化污水处理设备抗冲击负荷能力强，有脱氮除磷能力，污水处理效率高，出水水质稳定，污泥产量少，易于控制操作。但工程造价较高，是一般化粪池的4倍，而运行费用更高。
维护规程
运行中的维护与保养
进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；禁止泵在汽蚀状态下运行；尽量避免泵在大流量工况下运行；定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流值；泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；泵每运行5000小时就应对轴承进行加油；泵长期运转后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时应更换易损件，机组大检修期限一般为一年，若不是长期工作可适当延长检修期。
