台州地埋式一体化污水处理设备

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小宇环保zui有效的污水处理设备，我们有现货供应，你不需要等待，我们有专业的安装师傅，会在*时间为你安装设备，并教会你操作，制定操作规程，如在使用过程中遇到任何的问题及设备配件的问题，我们都会免费为你更换。

台州地埋式一体化污水处理设备

台州地埋式一体化污水处理设备

注意事项

通常地埋式设备所用材料有玻璃钢与碳钢两种类型，在购买设备时需要问清供应商所用材料，在工艺及其他条件相同时，材料不同价格将有很大差异。

1、去供应商成功案例现场观看效果

一切用事实说话，无论为你提供设备的供应商如何介绍设备的*性能，都应该让供应商提供以前的成功案例，然后派人去实地考察其现场污水处理效果。虽然可能会耽误部分时间，但这确是非常的关键。

2、约定出水执行标准

很多单位在购买地埋式污水处理设备时对污水处理达标标准没在合同中注明，在后期环保要求提高前提下，会导致纠纷。因为处理程度不同，污水处理成本会有很大差异。

3、在购买前多对比、签订合同并注明付款流程。

多选择几家供应商做参考，然后对其采用工艺、成功案例、价格等因素进行综合对比。

4、支付定金前签订正式合同、并约定交货、调试及付款流程。

加快污水处理设备国产化的措施

国产化设备同*设备相比还具有相当大的差距,如何缩小这些差距甚至赶超其技术水平,需要在认清现有形势下,发扬积极学习、钻研的精神,不要急功近利,要脚踏实地地进行国产化进程。

①　借鉴*国家的技术规范要求,不断健全适合我国污水处理设备的行业标准与规范,逐步完善设备监造要求,严格行业标准。

②　建立规范的市场机制,实现行业中的优胜劣汰机制,对于追求进步、技术*的企业与公司给予奖励与政策支持,而对于技术水平落后而又缺乏创新的企业(包括国有企业)应予督促,必要时进行惩罚,对于粗制滥造的设备坚决禁止出厂。

③　引进技术,加快发展。改变在利用外资项目中单纯引进设备的做法,适当引进部分关键设备制造技术,由国内企业进行消化,以加快开发速度,尽快提高国产设备的水平、增加产品品种。

④　加强污水处理设备制造厂家的售后服务意识,从实际使用中找差距与不足,从解决问题中不断提升自身产品的竞争力,企业自身应加大对设备技术研发的投入力度。

⑤　加强行业内部的交流与沟通,加强同**的公司进行合作,不但要从生产上合作,更要加大在技术上合作的力度,不断地进行优化组合,以提升我国污水处理设备的技术含量与技术进步。

⑥　在国家有关综合部门成立污水处理设备发展工作小组,并吸收制造部门、建设部门、有关专家和用户参加,负责制订有关政策,推进设备国产化进程;建立规范化的污水处理设备或成套设备国内招标体系,抑制地方保护主义,协调有关工作。

⑦　调整利用外资的相关政策,推动发展国产设备。市场是引导企业加大投入发展城市污水处理设备的关键,只有相应调整了利用外资政策,才能从根本上培育和发展国产设备市场。建议在适当利用外资的同时,规定一定比例使用国内外合作制造或国产设备是十分必要的。

⑧　减轻我国污水处理设备研发与生产单位的税赋,必要时给予技术与经济支持。

村镇建设中污水处理设施的选择

有机废弃物是村镇环境的主要污染源，污水处理已成为村镇建设中亟待解决的问题。受经济发展水平限制，常规的污水处理设施在村镇难以实施，为此必须采用适合村镇经济水平和管理水平的污水处理方式。针对村镇的实施条件，在对几类小型简易污水处理设施特点进行分析的基础上，提出在村镇建设中易推行结构简单、费用低廉、便于管理、实施方便的沼气发酵池和地埋式无动力污水处理设施，以初步解决村镇污水问题。

潜污泵的运行维护

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

主要施工方法及技术要求

⑴ 施工前准备

① 施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行三级安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图，熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材）、设计说明及施工要求等。对施工图应进行详细审核，各个尺寸、座标、标高是否错误、遗漏，所有管材、阀门及其它管配件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。

② 开工前，对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查是否安全可靠。

③ 施工前，对施工中需要使用的所有材料都应按GB50235-97和GB50268-97及有关规范进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证。

④ 根据该工程特点组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。

⑤ 配备满足项目要求的施工机具及检验合格的计量器具，配备齐全各专业施工班组，按计划配备合格的施工人员，保证整体施工的工期、质量。

⑥ 提供有效的施工技术资料，编制合理的施工技术方案及作业指导书。

⑵ 管道预制

① 根据建设单位要求及施工现场的环境特点，管道预制在现场加工场地进行预制，这样既可以保证工程质量，以改善作业环境，保证施工现场文明施工。

② 管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标志，不符合标准、规范要求的，严禁使用。

③ 管子使用前应有质量证明书，质量证明书应包括以下内容：产品标准号，钢的牌号，炉罐号、批号、交货状态、重量和件数，品种名称、规格及质量等级，产品标准中规定的各项检验结果，技术监督部门的印记；

④ 管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用；

⑤ 管道组成件有使用前应进行外观检查，其表面应符合以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求；有产品标识。

⑥ 管子的切割：管子在切断前移植原有标记，做好除锈防腐，本工程碳钢管预制的切割采用机械和氧乙炔焰相结合的方法，对不锈钢管道切割采用机械和等离子切割相结合的方法，对工程塑料管采用机械切割的方法。钢管切割的质量要求，切口表面平整，不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的钢管应及时在每一个管段上，用油漆或记号笔标明钢管的材质规格和所使用的位置。

⑦ 焊口组对：管道预制的组对工作，在管道加工钢平台上进行，不锈钢管道应在木质平台上进行。管道的预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口，预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。

⑧管道支吊架制作，应外形平整美观，焊接牢固，无漏焊、欠焊，裂纹等缺陷，焊接表面应光洁无飞溅物，焊接变形予以矫正，制作好的管架应及时进行除锈处理，并应有标记。

⑶管道的安装

① 管道的安装应具备如下条件：

1）与管道安装有关的土建、金属结构工程经检查合格，满足安装要求。

2）与管道连接的设备找正合格，固定完毕。

3）管道、管件和阀门等已按设计要求对其规格、材质、型号进行核对且质量合格。

4）管道、管件和阀门等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道其质量应符合设计文件要求。

② 预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。

③ 钢制管道的安装

管道安装的坡向、坡度应符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，但调整合格后必须焊接牢固，管道对口时应检查平直度；管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装时要注意焊缝的位置，应符合如下要求：

1）直管段两环焊缝间距≥管径或150mm；

2）环焊缝距支吊架净距离≥50mm；

3）在管道焊缝上不得开孔；

4）管道焊缝不得设置在穿墙及过楼板的套管内。

管道安装时应对法兰密封面垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰直径的1.5‰，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；法兰连接还应保持同轴度，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，且保证自由穿入，法兰连接应使用同一规格螺检，安装方向*；螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝；紧固后的螺栓与螺母宜齐平。

穿墙及过楼板的管道，应加套管；穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。

一体化地埋式污水处理设备处理量与进出水BOD₅ 关系