香格里拉医院污水处理设备
香格里拉医院污水处理设备小宇环保产品型号齐全,大小尺寸都有,适用于各种大小医院的污水处理,占地面积小,建设周期短,成本低而且出水稳定,抢购设备,夏末的zui后*,*。
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环境影响分析
1. 污物年削减量
a. BOD5年削减量为:
(300-20)×40×365÷1000=4088Kg/年
b. CODcr年削减量为:
(400-70)×40×365÷1000=4818Kg/年
c. SS年处削减为:
(300-70)×40×365÷1000=3358Kg/年
大大地降低了对周围环境的影响。
1. 污水处理工程半地下设置,上面覆土,种植花卉、草木,建成有层次感的绿地,不影响院区环境。
2. 采用低噪声的回转式风机,基本不产生噪声,保证达到区域环境噪声标准(GB3096-93)中规定的昼间小于60dB,夜间小于50dB的二类标准值。
3. 污水处理系统所产生的剩余污泥,定期由环卫部门外运处置。
(3)将阀转向正常运行状态。
3、停止运行
长期停止不用(指超过三个月不用的工况)
1)关闭污水进口阀;
2)将装置内的水排空;
3)打开装置的冲洗水口,用冲洗水冲洗柜子,反复二次,排空
4)切断电源。
医院污水危害
跟工业废水相比,医疗废水对环境的影响更大,危害也更大。医院运行过程当中,不可避免地产生了具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废水,这些废水来源及成分复杂,涉及多种生物性、化学性或放射性污染。医疗废水中除含有大量的细菌、病毒、虫卵等致病病原体外,还含有化学药剂和放射性同位素,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征,危害性很大。如果含 原微生物的医疗污水,不经过消毒、灭活等无害化处理而排放进入城市下水道,往往会造成水、土壤的污染,严重的会引发各种疾病,或导致介水传染病的暴发流行。
管道阀门的运营管理与维护
污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道,而气体输送管道多为低压管道,且以空气管道为主。
(1)有压液体输送管道的维护 在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管,运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。
①管道渗漏 一般由于管道的接头不严或松动,或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象,管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道,当支撑强度不够或发生破坏时,管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏,除及时更换管道、做好管道补漏以外,应加强支撑、防腐等维护工作。
②管道中有噪声 管道为非埋地敷设时,能听到异常噪声,主要原因是:a.管道中流速过大;b.水泵与管道的连接或基础施工有误;c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞);d.阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决,如更换管道或阀门配件,改变管道内截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。
③管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋设过浅,来往载重车多,以致压坏;闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏;管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏;水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。
设备操作
1、启动前的准备
1)检查各泵、接口连接和紧固情况;
2)检查主电源电路;
3)检查并确认所有泵、气泵转向正确;
4)检查压缩空气的气源。
5)检查装置接地是否牢靠。
6)出厂时保水阀V1、V2、V4、VQ7关紧,保证膜处于保养液中,膜长期脱水干裂会失效。所以,在运转时才能打开。
2、起动及运行
1)培菌
(1)打开污水入口阀、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9;关闭VQ7、VQ8;
(2)将运行模式转换开关转向“培菌”;
(3)将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵转换开关转向“自动”;
(4)将电动阀转换开关转向“自动”;
(5)当缓冲柜液位达F2、序批柜液位至R2后,关闭污水入口阀;
(6)每二天启动一次“公海排放”程序后,加入新鲜污水;
(7)可以从取样口取出序批的污水,用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何,如达到1/3,则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间,如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。
2)正常运行
(1)公海排放
⑴ 将转换开关转向“正常运行”、“公海排放”;
⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9,关闭阀VQ7、VQ8;
⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、电动阀转换开关转向“自动”;
(2)膜法处理
⑴ 将转换开关转向“正常运行”、“膜法处理”;
⑵ 打开阀VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3,关闭阀V5、V4、VQ9;
⑶ 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、紫外线消毒器转换开关转向“自动”;
⑷ 将电动阀转换开关转向“自动”;
3)应急排放
(1)将粉碎泵转换开关转向“自动”;
(2)打开阀VQ1、VQ3,关闭阀VQ2、VQ4;
(3)按下“应急排放”按钮。
4)化学清洗
(1)向药箱内加入3%NaOH溶液或漂粉精;
(2)打开加药泵盖板,将硅胶管压入后盖上盖板;
(3)将加药泵连接的硅胶管一头与阀C2相连,一头放置在药桶内;
(4)将另一根硅胶管一头与阀C1相连,一头放置在药桶内;
(5)关闭阀VQ7、V1、V2、V4,打开阀C1、C2;
(6)按下加药泵启动按钮;
(7)约60分钟后按下加药泵停止按钮;
(8)关闭阀C1、C2;
(9)拆下硅胶管,并将药桶带离现场;
5)清水清洗
(1)关闭阀VQ7、V1,打开阀V2、V4、V5;
(2)直至视流管中的水变清后关闭阀V2,V4。
6)污泥排放
(1)打开阀VQ4,VQ1,关闭阀VQ2、VQ3;
(2)手动启动粉碎排放泵,当排放污泥达到要求时,停止泵;