1.小宇环保用心经营
临汾地埋式一体化污水处理设备厂家，我们的产品用心制作，严格把控质量，生产让客户满意的的污水处理设备
2.关于我们;
我们小宇环保不论从公司还是企业员工都秉承踏踏实实做人，认认真真做事的原则，我们不欺骗消费者，我们的销售人员都是经过专业的技术培训，具有多年的工作经验，不关你需要处理的污水量有多大，我们的销售人员详细的为你制定方案！你还在等什么？快与我们吧！
临汾地埋式一体化污水处理设备厂家
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A/O厌氧-好氧+MF工艺法
A/O兼氧-好氧法工艺概述
A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的*性是除了使有机污染物得到降解之外，还 具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段 DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
A/O兼氧-好氧法工艺特点
1、工艺成熟，建设和运行费用较低；设备可实现全自动化运行；
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用；
3、O段好氧池在后，容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进一步去除与降解有机物；
4、A段缺氧池在先，缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率，由于反硝化消 耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷；
5、A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态； 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时， 本工艺均能维持正常运行。
沉砂池除砂设备操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。
4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。
5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、桨叶驱动装置
⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；
⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；
⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
⑴、砂泵：每天检查
⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀
⑷、泵密封：每年检查一次
3、砂水分离器
⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升
⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油
⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂
⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率
⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度
⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定
生物接触氧化工艺
生物接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺，生物膜法在80年代中期随着新型填料和载体的出现，被广泛用于处理生活污水、垃圾渗滤液和工业污水。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。
生物接触氧化工艺的技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内的生物固体浓度高于活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷，另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触。
施工准备工作
1、施工条件
施工组织设计和施工方案：
安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
现场勘察：
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。
材料、安装机具、劳动力准备：
工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、辅助胎具。
施工招标设备材料的准备、到货：
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。
计划安排：
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
2、设备开箱检查及保管
1）现场开箱、清点和设备交接
设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容：
⑴.箱号、箱数以及包装情况；
⑵设备的名称、型号、规格和数量；
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及工具；
⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
⑸其他需要记录的情况。
2）材料和设备的搬运、贮存及保护
按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。
3、设备基础
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
