500m³/d一体化污水处理设备流程
工艺流程及特点
经管网收集的餐厨污水，首*入隔油池，利用其密度差及隔板截留作用，将污水中的大量浮油隔除;在PAC、PAM混凝作用下，污水中的悬浮物及部分的磷沉淀去除，然后进入A2/O生化系统，在微生物活动下，将污水中的有机物降解成CO2，H2O，N2等，后经MBR微滤出水至回用水池叫直接回用厕所冲洗。500m³/d一体化污水处理设备流程
混凝沉淀采用PAC作为混凝药剂，PAM作为絮凝剂。经小试实验确定，佳药剂投加量为10%PAC溶液投加量为0.65L/t污水，0.1%的PAM(分子量为1200万)溶液投加量为0.8L/t污水。同时投加10%Ca(OH)2，去除污水中的磷，水溶液投加量为2.5L/t污水。
中水回用工艺包括前处理工艺和后处理两部分。前处理工艺主要是去除污水中的颗粒物、有毒有害金属离子及水溶性的污染物等，工艺以物化和生化工艺为主。后处理工艺主要根据回用要求，进行消毒杀菌、去除盐离子、硬度等作用，具体需根据回用水水质要求，相应配套选择。采用MBR工艺使出水满足回用标准，主要是因为MBR工艺不仅可以提高生化污泥浓度，减少好氧池容，还可以采用负压微滤出水，出水SS低，耐冲击能力强，即使污泥膨胀，出水水质稳定，没有悬浮物。考虑到满足出水回用标准中大肠杆菌≤3L-1，MBR采用微滤(孔径0.1μm)滤除细菌、病毒等有害物质叫可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本，避免消毒剂残留等。
技术概述：
“流离”现象，是一种自然现象，流体在流动中总存在着不同的流速快和流速慢的场所，固体物和有机物胶体在流体的流动中，总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集，这种现象称之为“流离”。“流离”是产生于近年的一种有机废水处理的新技术，这种净化技术在无压力、只需水体稍微流动，污水中的漂浮物逐渐集中在流速慢的地方产生流离现象。经过无数次流离作用，使污水中的固形物和有机物胶体与水分离,终水在流离生化池中停留几小时，而杂质停留几日或几周，被附着的生物菌生化分解，变成H2O、CO2、N2，只要初沉池把不溶解无机质去除后，就无污泥产生，达到多种水处理效果，同时构成了流离生化技术。
流离生化技术的性能：
填料与水平面所成的角度越小，再分配水流能力越强微生物和有机物之间接触也越充分，溶解性CODcr和BOD5去除效果越好。实际运行过程中滤池中的填料可起到流离作用，对微生物生长快，启动时间短，可维持较高的生化量。
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公司所处理的有经验的污水种类：生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、塑料加工污水、制药污水、食品污水、屠宰污水、养殖污水等及类似的工业污水。本产品由Yang2021.03.23发布
