公司销售体系健全，在售前，我公司专业技术人员提供*选型、产品详细介绍、工艺咨询及售前实验等服务；在售中，我们建立了合同评审及设计评审流程，质量控制采用过程检验、zui终检验和出厂实验，以及落实安装调试细节等服务；在售后服务中，我们具有严格的流程规范，从发货开始，售后服务部门会及时和您沟通，并为您的产品建立客户档案资料库，定期对您的产品进行回访，除此之外，售后服务部还为您提供了产品的十二个月的全免费售后服务。宋
我公司本着“诚信、专业、创新、细节”宗旨为所有新老客户制造市场性价比的实验室和生产型设备。欢迎广大客户到我公司参观、考察，洽谈和业务合作。
二、设备特点
该机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，*改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益
三、项目特点
1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。
2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。
3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
二．设备系统介绍
1）全自动搅拌系统
采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控精确。
2）门芯板自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3）全自动发泡系统
使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4）自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式，运用*的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。
5）自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
三、产品优势
1、容重低:无机发泡门芯板容重一般在180～350㎏之间，可满足各种防火门对填充材料的要求；
2、防火性能好：无机发泡门芯板属不燃材料A1级；
3、强度高：无机发泡门芯板的抗压强度≥0.4mpa，抗折强度≥0.25mpa，*使用要求；
4、含水率低：无机发泡门芯板的含水率≦13％，符合标准要求；
5、造价低：无机发泡门芯板原材料来源广泛，生产工艺简单，综合成本低；成本在208元左右/m3
6、节能环保：无机发泡门芯板烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无毒无害，不危害人体健康。
7、市场售价：目前，市场上的门芯板价格一般在600元/m3 左右。
四、产品效益分析
1、成本分析
以容重200～250kgm³的门芯板为例，综合成本208元m³。
2、市场售价
目前，市场上的门芯板价格一般在600元m³左右。
3、利润分析
以日产1000张，门芯板规格为2100×900×50（mm），每月工作28天，每年生产10个月为例。
日产量：2.1m×0.9m×0.05m×1000 =94.5m³；
年产量：94.5 m³天×28天月×10月年=2.646万m³；
每立方米的利润：600元-208元=392元；
年利润：392元m³×2.646万m³=1037.232万元。
建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。
作为建筑保温材料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。
作为目前的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组“，以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用
