小型屠宰污水处理一体化设备厂家
厌氧反应器超负荷运行
我们都知道，在运行厌氧反应器的各项工艺控制条件中，污泥负荷是一个非常重要的控制参数。污泥负荷是指单位时间内施加给单位质量厌氧污泥的有机物的量，以kgSCOD/kgVS.d表示。对于某种废水，厌氧污泥具有一个大的限制值，当运行的负荷超过该大限制值，则意味着超负荷运行。
虽然该限制值从污泥负荷的概念上理解是针对整个厌氧污泥，实际上真正的对象是针对厌氧污泥中的产甲烷菌。超负荷运行，实际上就是负荷量超过了厌氧污泥中产甲烷菌的产甲烷能力，而此时的负荷量往往并没有超过厌氧污泥的水解酸化能力。
所以就出现了反应器的VFA开始累积，浓度不断上升，出水pH值降低，去除效率下降这种污泥酸化现象的发生。所以，了解厌氧反应器的污泥总量，并以此来维持合理的运行负荷，是预防厌氧反应器出现酸化的重要手段之一。小型屠宰污水处理一体化设备厂家
pH值、温度等运行控制条件出现严重偏差
由于厌氧污泥中产甲烷菌对其生存条件的要求比水解酸化菌苛刻的多，所以当反应器的pH值或温度的控制范围出现很大的偏差，就会使产甲烷菌的产甲烷能力受到严重影响，而水解酸化菌所受到的影响却远远小于产甲烷菌，其结果同样会导致厌氧反应器发生酸化现象。
毒性物质流入
厌氧污泥相比与好氧活性污泥，更容易受到毒性物质的抑制。和上述两点所阐明的一样，事实上更容易受到毒性物质抑制的也是厌氧污泥中的产甲烷菌而非水解酸化菌。当废水中含有某种或多种毒性物质，其浓度还不足以严重抑制厌氧污泥中的水解酸化菌时，产甲烷菌就已经受到抑制，污泥酸化现象就随之发生。
因此，应对污染源可能存在的毒性抑制物进行排查，并建立污染物排放源和污水站之间的事故排放通报机制，和潜在的毒性物质日常监测机制，是防止此类厌氧反应器酸化事故的有效应对措施。
说明
（1）级生物池（缺氧池）
将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生 物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机 物，以利于后道 O 级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的 作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
（2）O 级生物池（生物接触氧化池）
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着 于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水 中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况 下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达 到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。 曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥 堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
（3）污泥池
二沉池污泥经污泥泵定时排至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至 级 生物处理池进行硝化和反硝化，既减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩 余污泥进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定 期抽吸外运（每年二至三次）。
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