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全电动注塑机EC50-230SX

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称宁波迪开机械设备有限公司
  • 品       牌东芝/Toshiba
  • 型       号
  • 所  在  地宁波市
  • 厂商性质
  • 更新时间 2018-05-16
  • 访问次数528

产地 国产 类型 其他
全电动注塑机EC50-230SX该装置以新设计的切换装置和提升的刚性赋予模具均匀的锁模力,以低于传统装置的锁模力进行成型。另外,该装置实现了业界*的高速循环。
全电动注塑机EC50-230SX 产品信息

全电动注塑机EC50-230SX产品介绍

1) 新型锁模装置 (Solid Clamp)

全电动注塑机EC50-230SX该装置以新设计的切换装置和提升的刚性赋予模具均匀的锁模力,以低于传统装置的锁模力进行成型。另外,该装置实现了业界的高速循环。

1. 新型切换装置:联结线切换 + 双件式模板
- 小化模具偏转,实现了均匀的锁模力分布。
- 即使是锁模力小于传统装置也能成型,有助于提升产品质量,减少了模具维护。

2. 动态加速/减速控制(申请中)
- 采用了加速/减速控制,在开模/合模时减少了冲击。
- 可从任意位置执行大加速,实现了高速循环成型。

3. 高响应顶出
- 快速运动缩短了顶出时间。

4. 无润滑拉杆
- 无润滑拉杆消除了模具或产品上的润滑油粘附,保持清洁的环境。
- 料斗入口上的标配防锈功能可防止锈屑或垃圾混入产品中。

5. SFC(高速开模/合模)规格(选件)
- 进一步缩短了干循环时间,实现了高速循环成型。

2) 新注塑装置 S-Cube(简单、稳定和平滑)

在高速和高压范围内沿袭了强大的填充性能,通过平滑运动实现了稳定的成型。

1. 无摩擦驱动
- 将滑动阻力抑制到极限,通过稳定的注塑特性促进了精密和稳定成型。
- 平滑了先期注塑响应,提高了充压稳定性。
- 减小了成型机之间的差异。

2. 注塑压力和背压的控制精度提高
- 通过线性纠正控制抵消了压力检测器的固有特征差异,以将机械差异降到极限。这提高了注塑压力和背压精度,实现了的稳定成型。

3. 超高速和高压力注塑规格(选件)
- 将新开发的低惯性/高响应度伺服马达与直接驱动装置相结合,实现了超高响应度注塑。

3) 高性能注塑工艺程序控制装置 (INJECTVISOR-V50)

大大提升了控制性能,实现了高生产率和精度稳定性。

1. 高性能 HMI(人机界面)
- 15 英寸大规模面板提高了可视度,增强了可操作性。*沿袭了 INJECTVISOR-V30 的功能。
- 借助于 U 盘或 iPAQET LiTE 在个人计算机上实现了数据浏览或打印。

2. 拆分式宽屏
- 独立于设置屏幕在分屏上显示了工艺所需的信息。这小化了设置屏幕的切换。

3. 信号自定义功能
- 可任意选择外围设备的输出信号。
- 允许每次选择输出条件或输出形式。

4. 远程监控/管理系统“iPAQET”
- 使用 LAN 线路实时监控和管理多个成型机。可对广泛的信息进行集中式管理,包括监控机器和树脂批次的运行条件,监控生产状态或产品质量数据的积累或分析功能。

5. 允许安装外围设备和有序化设备的插件,促进集成式管理(包括有序化设备的管理)。

4) 成型控件(DST:动态自调谐)

向成型控件添加了自动纠正功能。这有助于实现高精度成型和*稳定成型的再生性。

1. DST-Press(锁模力自动补正功能)
- 不会因锁模力波动而出现凹痕或缺料(气孔的影响)。
- 成型期间做出的自动纠正不影响运行周期,同时保护稳定的成型。

2. DST-Fill(成型条件自动补正功能)
- 对成型条件执行自动更改,维护稳定的成型,防止在*运行期间由于树脂批次变化、材料破裂率变化或成型环境变化而造成的成型产品质量的变化。

3. 丰富的成型控件
- 安装了各种功能,如 VHI(虚拟液压注塑)电路、高敏感性模具保护和顶出扭矩监控。

5) 螺杆型号

可提供与不同的树脂类型匹配的螺杆型号。

螺杆名称

树脂

DBG 螺杆(标配)

通用

SRB 螺杆

工程塑料

DBC 螺杆

硬质聚氯乙烯

GN4 螺杆

PMMA/透明树脂

BF 螺杆

新增 BF 螺杆,以防止生成黑点。

6) 套件规格

满足客户的各种需求。

热固性树脂成型机

开口型料筒注塑成型机

液压有机硅成型机

LCP 规格/聚氯乙烯规格/氟规格/连接器规格/气体注射/导光板规格/MuCell 规格

 

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