设备特点: 1、控制部分:全数字化的PLC控制系统,工艺参数及程序控制精细、精确;或四轴联动控制器。操作直观方便,具有较高的稳定性和可靠性; 2、机械传动部分:由两相混合式细分步进电机驱动,具有精度高,运行平稳,定位准确等优点; 3、等离子电源:采用纯正高性能逆变整流电源,电流平稳,起弧性能好,具有高安全性和适用性,是等离子熔覆的主要能量供给部件; 4、冷却系统:采用高效强制水冷循环系统,为等离子熔覆枪提供强劲的冷却;保证系统*稳定运行; 5、送粉系统:我公司自行研制的第二代改进型自动送粉器,可实现等离子熔覆粉末的送给,保证等离子熔覆的正常进行。 主要参数: 1、输入电压 380 V±5% 50/60Hz 三相 2、输入功率 18KVA 3、输出电流 50-300A 直流 正极性 4、负载持续率 * 负载持续率≤30℃ 300A输出 5、维弧输出 5-50A,可调节 导弧输出*连续负载≤30℃ 6、保护特性 有一套内置保险装置,它能在所有时间中,对错误(故障)条件保证做出适当的处理。 √ 当冷却水压力不够时,关闭电弧。 √ 当机器过载或过热时,关闭电弧。 7、气源 等离子气体——0.5-8L/min 保护气体——3-30L/min 设备配置: 1、等离子电源; 2、冷水机; 3、等离子熔覆枪; 4、自动送粉器; 5、加工机床(根据客户产品类型进行定制)。 性能特点: 1、可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层,单层熔覆厚度为0.5mm - 6mm。 2、所用合金粉末种类多,可根据要求熔覆各种硬度粉末,结合牢固; 3、粉末利用率高,节约原材料; 4、操作环境好,劳动强度低,生产效率高,能耗低。 5、生产效率比激光高 ,耗电比激光低,设备造价为激光的 1/10—1/20 ,设备体积小,占地面积小,移动方便。比激光对使用环境要求低,操作维护简便。
宁波镭速激光科技有限公司是一家致力于激光熔覆设备、激光焊接设备、等离子熔覆设备等产品的研发及制造型*,目前主要为专业客户提供金属表面修复设备、再制造业加工设备及技术工艺解决方案。公司拥有一支年轻、敏锐、朝气蓬勃的团队,具备完整、科学的质量管理体系。同时公司秉承诚信,创新为先,合作共享的企业精神。遵循“以客户为本,服务客户,忠于客户”的原则。
公司主要产品有YAG数控激光熔覆设备,CNC多功能等离子熔覆设备、CNC阀门加工修复设备、CNC截齿修复制造设备、CNC气门修复制造设备、CNC中部槽平面加工设备、CNC高校冶金教学试验机,手持等离子堆焊设备及各种自动化设备的订制。
公司的激光及等离子熔覆设备是以实现节约材料、绿色环保、低碳循环经济为目标,以表面工程等*制造技术为手段,使装备零部件恢复尺寸和形状,实现装备零部件的表面性能升级,形成再制造装备产品的者。利用高能激光束或等离子电弧在金属表面辐照,通过迅速熔化,冷却,在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学和力学性能的材料,从而构成一种新的复合材料,形成基体不具备的高性能。工艺可以根据工件的工况要求,设计不同性能的表面熔覆层,用于工件表面损坏后的修复,同时提高工件基体的耐热、耐腐蚀、耐磨损的性能。熔覆材料主要有:镍基、钴基、铁基、合金、碳化钨、陶瓷、高耐腐蚀合金材料等,硬度由HRC15-65度可随机调配。
本公司的熔覆设备适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等修理。各种进口国产机械零配件表面的改性,使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
公司的设备广泛应用于煤矿、工矿、化工、石油、电力、航空、工程、印刷、纺织、塑料、模具、农机、耐磨板、铁路、*、舰船、铸造、锻造、啤酒、酿造、水泥、建筑、钢铁、冶金、铝材、陶瓷、造纸、汽车制造等领域。
公司下属设有专业修理分公司,修理分公司从事修理行业二十余年,专门从事各种进口、国产机械设备零件维修和各种材料焊接。为购买本公司设备提供后续机械零件修复保障,确保购买设备后提供*的维修工艺及解决各种修复难题的方法。
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