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北京华锻品牌剪板机,剪板机行业,信誉信得过

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  • 公司名称北京华锻机床制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号QC12Y(k)-4×2500
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2018-05-14
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 北京华锻机床制造有限公司简称“华锻机床是一家集研发、生产丶销售及售后于一体的*,占地面积约15,000平方。主营产品有:剪板机 、折弯机、激光切割机、数控冲床等。公司总部成立于1994年,于2009年改制成股份制企业,也就是现在的华锻机床。目前旗下员工200人,年销售额近亿元。公司位于北京、天津、河北的金三角地带漷县103国道旁,,地理位置优越,交通十分便利。

公司于2008年通过了“ISO9001质量体系认证”、2010年取得“欧盟CE认证”等专业资格认证。并有幸荣获“中国剪板机品牌”、“中国AA*重质量守信用企业”、“中国信用企业体系认证示范单位”、“名优新机电产品”等多个荣誉称号。公司师资力量雄厚,工厂配备精良的加工设备、拥有生产技术的高素质技术团队和完善的售后服务。

 华锻机床的剪板机、折弯机、激光切割机、数控冲床产品,更是以速度快、精度高、*而文明,赢得了国内外数百家企业合作。公司一贯坚持“质量”、“用户*”、“信守合同”的宗旨,凭着高质量的产品,良好的信誉、的服务,使我们的客户遍布全国各地。并且我公司拥有出口自营权,使公司产品远销60多个国家和地区。

 “北京华锻,锻造中华”。本公司将*的创意方案与*的技术能力相互渗透,为每一位客户呈现的品牌体验,的诚信、周到的服务、的技术为华锻员工注入蓬勃向上的发展动力,向每一家企业展示我们华锻的品牌力量。公司秉承“以人为本,以客为尊”的理念,始终坚持以实力树“华锻品牌,创华锻,办百年企业”,本着一切从客户出发的原则,以我们的专业水平,满足客户需求。我公司竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

 

剪板机,折弯机,数控冲床,激光切割机
全钢焊接结构,振动消除应力,强度高,刚性好。
液压传动,闸式刀架,剪切力稳定,传动平稳。
采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切质量。
电气系统采用PLC控制,设备工作可靠性更高、寿命更长。
后挡料定位尺寸及剪切次数有数字显示装置,直观明了。
滚球托料装置在减少摩阻力的同时,还可以保证工件表面不被划伤
北京华锻品牌剪板机,剪板机行业,信誉信得过 产品信息

一 主要技术参数
序号    名称    QC11Y-6×2500    单位
1    可剪zui大板厚    6    mm
2    可剪zui大板宽    2500    mm
3    被剪板料强度    450    N/m㎡
4    剪切角            0.5-2    度
5    后挡料zui大行程    550    mm
6    行程次数    14    次/min
7    立柱间距离    2720    mm
8    刀片长度    2600    mm
9    工作台离地面高度    800    mm
10    主电动机    Y132M-4    7.5KW
11    后挡料电动机    P=0.37kw
12    齿轮泵            NT3-G25F
13    机器外形尺寸    长    3100    mm
                宽    1600    mm
                高    2150    mm
 二 机器结构特点
1.  全钢焊接结构,振动消除应力,强度高,刚性好。 
2.  液压传动,闸式刀架,剪切力稳定,传动平稳。
3.  采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切质量。
4.  电气系统采用PLC控制,设备工作可靠性更高、寿命更长。
5.  后挡料定位尺寸及剪切次数有数字显示装置,直观明了。
6.  滚球托料装置在减少摩阻力的同时,还可以保证工件表面不被划伤。
7.  剪切角度可以调整,减小板料的弯曲变形。
8.  下刀片刃口间隙用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命更长

三 设备主要结构及工作原理
 该设备满足金属板料下料的尺寸精度要求,机构*合理,机架采用全钢板焊接结构,闸式传动,能够满足板料高精度高效率的剪切加工要求,工作平稳可靠。
  1.  电气系统
1)机床采用380V、三相四线制供电电源。
2)控制电路采用*的液压PLC控制技术,寿命更长、抗*力更强。
3)附带有自主研制的接近式可移动脚踏开关。
4)电气电子元件和材料均符合国家标准。电机主电路设有短路、过载和缺相保护。
  2.液压传动系统及工作原理
1)油泵采用齿轮泵,压力稳定,噪音低。
2)液压系统采用集成式液压阀组,性能可靠,外形美观。
3)蓄能器充有氮气,充气压力为9Mpa。
4)上刀架下行剪切与回程:由齿轮泵输出的油液,经电磁溢流阀溢流稳压,油液进入压料油缸和左油缸上腔,当压料油缸活塞克服拉簧拉力压紧板料时,上刀架开始下行剪切。     刀架回程:当机床空运转时,在压缩氮气的作用下油液开始返回油缸,刀架返回上止点 5)剪切角的增大与减小:剪切角增大:压缩氮气推动右油缸上行,串联油缸中的液压油赶回油箱,刀架右端上行,实现剪切角的增大。剪切角减小:压力油进入串联油缸,推动右油缸下行,刀架右端下降,实现剪切角减小。
  3.机器的结构 
1)机架:
机架由钢板焊接成框形结构,经过振动时效处理,刚性好。
工作台面设有辅助刀座,便于下刀作微量调节。
装有滚球送料装置,操作轻便、快捷。             
2)快速调刀:                                       
在偏心结构的作用下,可快速准确地进行上下刀片间隙调节。                       3)压料装置:
压料装置安装有减震垫,以减小机械噪音。
压料力的大小随被剪板料厚度增加而增大。
压料缸固定在机架前方的通油板上,当液压油进入压料缸,压料头克服拉簧的拉力之后开始下行,压紧板料。剪切完成后,压料头在拉簧拉力的作      
用下自动复位。 
4)后挡料:                                         
后挡料的调节范围为20-500mm。                
后挡料采用滚珠丝杆,光轴导向,传动平稳、调节精度高。
后挡料由0.37KW蜗轮减速机驱动,转矩经蜗轮 箱减速传递给滚珠丝杆,从而实现后挡料的移动

四、设备的安装调试、技术服务及售后服务
我公司在致力于开发新产品,提高产品质量的同时,还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络,售后服务网点覆盖国内大部分城市,以便给客户提供更方便、更优质的服务。
1.买方所需配合事项
1)设备的地基,由供方提供图纸,需方按图纸具体施工。
2)设备到现场后,买方需配合卖方提供相应的起重设备、液压油、电及必需条件。
3)买方为卖方所派培训人员提供设备、场地、等培训条件,并提供食宿。
2.设备安装调试及验收
1)设备调试:
供方调派技术人员到用户现场进行调试验收工作;设备调试过程中,供方对用户技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
2)设备验收:
设备调试完毕,按双方所签协议和技术附件,双方共同验收。
3.技术服务及售后服务
1)供方产品,自售出之日起施行“三包”,质量保质期为验收合格之日起十八个月。保修期内,非用户原因造成零件损坏,免费更换(易损件不在保修范围内)。保质期满施行终身保修,收取工本费用。
2)供方接到质量问题通知后给与答复,如需进行上门维修调试,供方 24H内派遣技术人员进行维修。
4.运输方式及费用
运输由供方代办,其费用由需方负担。运输方式为公路汽车运输到买方施工现场

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