产品简介
钢制拖链一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链的使用zui 早起源于德国，后来国内引用并创新结构。现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。拖链、矩形金属软管、防护套、波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。钢制拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式钢制拖链、全封闭钢制拖链、半封闭钢制拖链三种。
产品结构
桥式钢制机床拖链穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管等放入拖链内；另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开；产品可装成桥式、和全封闭结构，可根据使用的需要改装成S型；
材质选用
一般材质分为铝合金和不锈钢（304为主）两种，但是由于不锈钢由于造价较高，除了一些特殊场合外一般都选择铝合金。不锈钢制拖链主要优点主要是耐腐蚀和抗磨损较好，故在一些大型设备上常常选用，如船厂等；铝合金拖链由于其造价较低廉，材质较轻便，在耐腐蚀和抗磨损方面也有较高特性故在应用方面更由于不锈钢拖链的推广可根据不同的环境做相应的材质选择，已达到良好的效果；
产品特性
桥式钢制机床拖链主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。
常用规格
按结构可分为TL型钢制拖链和TLG型钢制拖链，钢制拖链按节距分类有45、65、75、95、100、125、180、225、250型。拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。
选型方法
内高：选择内置电缆、油管、气管、水管等中zui粗的一根作为参考高度，加上至少10%的高度空间作为拖链内高Hi.如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度。
内宽：选择较粗的一些电缆、油管、气管、水管等，其外径之和作为拖链内宽的参考，并留有至少10%的宽度空间。
弯曲半径：选择内置电缆、油管、气管、水管等中zui大的弯曲半径作为参考值，并留有10%以上的空间，拖链内置电缆、油管、水管、气管的放置原则。
使用方法
通常来说钢制拖链的运行方式可以分为常见的水平方向、垂直方向以及水平方向和垂直方向合力运动。工程塑料拖链在水平方向的运动的方式是超过拖链zui大承载长度是要加支撑轮来辅助拖链的运行。它能够更好的保证拖链的使用寿命。并且需要提醒各位注意的是在水平方向运行的拖链弯曲半径要根据障碍物和机器的实际情况进行合理的选择。
注意事项
TLG和TL 型钢制拖链其使用行程zui大为 40 米，适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的zui大直径选择并应达到电缆直径的 10 倍，行程小的可相应选择较小的半径
钢铝拖链拖链的支撑板宽度为 150mm 至 800mm, 孔与孔之间的间隔量为10mm.链板的高度也就是支撑板的高度，是由电缆zui大直径决定的.
机床做zui大限度运转时，如钢制拖链的宽度超过 300mm ，拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
产品用途
适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。拖链的每一节都能打开，便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨，可高速运动。拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。
