中走丝线切割的特点

　　

 

　　中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。

 

　　中走丝线切割的特点简单总结以下几点：

 

　　1）可实现多次切割

 

　　中走丝与快走丝的显著区别，是可实现多次切割，了加工工件的表面质量，满足加工工件的需要，从而扩大适应范围。例如，中走丝机床，在三次切割后，表面粗糙度达Ra≤1.2μm.。

 

　　2）电极丝损耗小、节约能源

 

　　为实现多次切割而又加工效率，必须在粗加工时的切割速度，这需要脉冲电源的密切配合。为此，根据电力电子技术的发展，将中走丝线切割机床的脉冲电源进行了改进，并取消了限流电阻，这样一来，既了脉冲电源性能，又节约了能源。

 

　　当前，中走丝脉冲电源的切割速度接近200mm2/min，多次切割（例如三次）的平均速度，可达60-80mm2/min左右；而且，获得了极低电极丝损耗的效果。因此，有的被号称为智能化高频脉冲电源。

 

　　3）智能化控制系统

 

　　中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数据库，系统能提供的加工条件，以达到高速加工、质量、简化操作的目的。

 

　　例如，用户在输入加工条件（材料、厚度等）、工艺参数（表面粗糙度等）后，系统就可给出合适的电规准（脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等），以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。

 

　　所以，控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合，也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。

 

　　4）可实现变频调速

 

　　为满足各次切割的不同要求，电极丝运丝速度要求可进行调节，中走丝线切割机床采用交流变频调速，用电子逻辑电路代替继电器控制电路，同时也方便了与控制系统接口，便于对运丝速度的控制。采用变频调速后，也减缓了运丝电机的换向冲击，有利于保持电极丝的稳定。

 

　　5）机床机械精度高

 

　　为多次切割的效果，机床必须有较高的重复定位精度，这对床身、导轨等都有一定的要求。必须选用合适的结构、合适的材料、使用直线导轨，以及进给系统采用无间隙齿轮副或电机直拖消间隙等，以此来保持机床的精度和耐用性。在电极丝的稳定性方面，也同样采取了各种各样的措施。

 

　　另外，中走丝还开发了新的工作液，新的过滤系统，以满足加工和环保要求。

 

　　中走丝是近年发展起来的新型机种，它在加工一些厚度不大的工件方面很有优势，它既有快走丝性价比高的优点，又有加工质量好的优势，目前，中走丝有较好的发展势头。