慢走丝线切割机床维护保养

　　慢走丝线切割是电火花线切割的一种，x英文简写是（WEDM-LS）。是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。

 

　　以下是慢走丝线切割机床维护保养的主要内容。

 

　　1.清洗工作台、液槽及皮老虎执行要点：保持工作台、液槽及皮老虎上的清洁。周期：每个工作日。影响：长时间不进行清理，会在工作台残留污层，影响工件装夹的精度，污层积聚过久后难以去除，影响美观。

 

　　2.检查和清洗上下导丝嘴执行要点：将导丝嘴放入弱酸类除垢液浸泡片刻，将内部通道清洗干净，然后用清水冲净。导丝嘴的喇叭口要朝上，不要将导丝嘴装倒了，否则会导致穿丝困难。一定要将每件依次放正入位，不可歪斜或没入到定位台阶内，否则穿丝射流水柱是斜的。每加工1000小时用50倍以上放大镜检查上下导丝嘴轮廓精度是否完好，否则需更换。在装下导嘴前，开机检查下冷却水：将Z轴移至机械坐标200mm位置，将U或V轴移开15mm，激活手控盒上的JET键，此时喷出的三柱冷却水的高度应大于200mm，否则应对下导丝部进行清理。周期：建议每周清洗一次。影响：如果导丝嘴长时间不进行清洗，会产生穿丝不顺畅，频繁断丝，表面条纹等问题。

 

　　3.上下导电块的清洗和调换位置执行要点：将导丝嘴放入弱酸类除垢液浸泡片刻，将内部通道清洗干净，然后用清水冲净。导丝嘴的喇叭口要朝上，不要将导丝嘴装倒了，否则会导致穿丝困难。一定要将每件依次放正入位，不可歪斜或没入到定位台阶内，否则穿丝射流水柱是斜的。每加工1000小时用50倍以上放大镜检查上下导丝嘴轮廓精度是否完好，否则需更换。在装下导嘴前，开机检查下冷却水：将Z轴移至机械坐标200mm位置，将U或V轴移开15mm，激活手控盒上的JET键，此时喷出的三柱冷却水的高度应大于200mm，否则应对下导丝部进行清理。周期：建议每周清洗一次。影响：如果导丝嘴长时间不进行清洗，会产生穿丝不顺畅，频繁断丝，表面条纹等问题。

 

　　4.去离子树脂的更换执行要点：注意进水管(标注A)、出水管(标注B)的方向。处理废树脂时，请遵守当地的防止环境污染标准。周期：当机床实际导电率达到设定导电率值，并不再往下降时，就需要更换去离子树脂。当加工精度与表面粗糙度要求较高时，应将导电率控制在10us以内；通常情况下，加工钢件时更换一次去离子树脂可使用一个月以上；如果是加工硬质合金，只能使用一个星期左右。影响：高的导电率，会使精加工的表面粗糙度变差，精度下降；使表面变质层增厚；加工效率降低；当达到最大的设定值25us时机床将不能再继续进行加工。

 

　　5.过滤筒的更换执行要点：关机确认循环泵已停止工作。周期：出现错误信息报警“E20108过滤筒压力高”或者过滤筒损坏时，请更换上、下两个过滤筒。影响：洁水箱溢流口的水流量过小，机床出现报警不能启动加工。