看看工具磨床的发展情况如何

　　看看工具磨床的发展情况如何

 

　　工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。

 

　　随着机械加工水准的提高，磨床在加工机床中占有越来越大的比例。

 

　　一般来讲，按砂轮线速度的高低可将磨削分为普通磨削，高速磨削和超高速磨削；按磨削精度可将磨削分为普通磨削，精密磨削和超精密磨削。随着对机械加工的要求的提高，精密和超精密磨削技术的应用越来越广泛。

 

　　工具磨床作为磨床的一部分也是精磨切削工具的设备，它具有一些特殊的机械结构，大多用来进行平面磨削，圆柱磨削，成型磨削或组合应用。同样是磨床，在其它磨床磨削作业中不会遇到的问题，在工具磨削过程中却往往会出现，如砂轮外周形状的短路面问题以及与所磨工具产生干涉等。这些问题都必须在作业过程中尽量排除，否则将严重影响磨削效果。

 

　　工具磨床的加工对象主要是切削工具，品种很多，诸如立铣刀，端铣刀，R型铣刀，车刀，球头立铣刀，各种钻头，铰刀，滚齿刀以及圆棒等。这些刀具有些有复杂的刀齿，而且磨削精度要求也很高。为了高精度地磨削这些刀具，刀具磨床需要采用多轴控制的同时，在平台应用上采用线型导轨。

 

　　工具磨床制造业的历史，在机床行业中甚为年轻。在磨床生产的一百多年的历史中，过去对工具磨床的生产一直不够重视，第一台万能工具磨床于1889年首先由美国辛辛那提公司制成，随后，美国诺顿公司于1890年试制成功了万能工具磨床，但当时都是采用齿轮皮带传动，结构简单，效率很低。在近三十年来，随着工业的发展和科学技术的进步，才绽工具磨床的生产有了较快的发展，不但出现了半自动、全自动工具磨床，而且数控工具磨床也开始应用。