四辊卷板机主体结构简析

　　四辊卷板机主体结构简析

 

　　四辊卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，剩余直边小，工作效率高，并可在该机上对金属板材进行粗略校平。

 

　　设备主体结构是由上辊装置、下辊装置、侧辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底盘组成。

 

　　上、下辊为主动辊，上辊通过液压马达提供动力，下辊通过机械传动提供动力，上、下辊可以正反转，两侧辊为从动辊。侧辊沿着机架导轨作斜线升降运动，侧辊的转动是靠钢板与各辊间的摩擦力带动。下辊和侧辊的上升及下降、上辊翻倒架的翻倒、复位均通过液压缸实施，以夹紧被卷制板材，并可实现非对称弯曲卷制。

 

　　机架为钢板焊接结构,焊后进行退火处理消除应力。两侧辊升降布置于固定、翻倒架内部，下辊升降布置于机床中部，液压传动装置与工作辊直接耦合，整套液压泵站置于底盘尾部或中部。全部操作都在机器侧面的操纵台的面板上进行。

 

　　上辊位置固定，通过装于机床尾部的平衡装置将其压住，由油缸执行上辊翻倒架的翻倒、复位。

 

　　免润滑

 

　　高效节能技术低效率系统（减速装置、铜制轴套、齿轮皮带、万向轴、直线导轨）被新型高效方法替代，液压行星驱动直接耦合在压辊上，无摩擦摆动导轨，无摩擦自准直轴承，多路液压动力系统。这些当今最高级的技术的应用大幅度降低能量损耗（无用功）从而保证能量（有用功）真正用于卷板。节能技术完全符合国际高效标准。

 

　　最佳的预弯，直边最短侧辊从距离夹持点较远的位置开始向上摆动，辊子生气同时接近上辊，式板材弯曲成形。因此在预弯和卷制过程中，杠杆力臂更长，产生更大的成形力及更大的预弯力，大大地减少剩余直边。

 

　　四辊卷板机几何设计有助于锥筒卷制，由于下辊可以倾斜夹持板材后边缘（在锥筒大直径一端），可以使这侧板材在卷制过程中较快地送进。在设备出料侧的上辊辊身端装有卷制锥形件装置。该装置由套筒、固定环和摩擦键等组成。其原理是通过摩擦减速，实现扇形板大小端同速。完成锥形工件的卷制成形。

 

　　卷锥装置设于右机架端，将钢板的小头靠在挡辊处，在卷制过程中，由于挡辊的阻力，钢板只能安照卷制锥体所需要的轨迹运动，加上侧辊恰当倾斜匹配，达到卷锥的目的。因右机架与床身固定联接在一起，形成一个稳定的受力框架，承受卷锥筒时产生的轴向力。