设置卷板机的传动系统注意什么

　　设置卷板机的传动系统注意什么

 

　　卷板机的传动系统全部设置在右机架的右侧，机架和传动部分设置在一体的焊接基座上，从而形成了该机的主体。当轧制板时，上辊受到向上的弯曲力并向上变形。，与腰鼓形状的中间部分完全偏移，从而使上辊基本平坦。

 

　　该方法广泛用于卷板机中，并为大多数设计人员所采用。尽管这种设计可以起到一定的补偿作用，但是很难计算和制造。有必要在上工作辊上增加支撑。此方法是上层工作辊。添加了支撑梁和支撑辊。通过调节支撑辊的高度，可以将上工作辊向下预变形。

 

　　机筒可以在上工作辊和支承辊之间通过。此方法适用于小卷轴直径的工件，并且需要在板的末端进行预弯曲。使用背压。该方法通过背压的作用减小了上工作辊的挠度，在机架外侧安装了两个液压缸，分别在上辊的上下两端分别垂直施加反压力，从而使中间部分上辊的弯曲产生向下弯曲变形。

 

　　因此，消除了由于上辊的挠曲不足引起它的变形。这种方法的优点是补偿量随负载的变化而变化。缺点是机械结构较复杂，计算较困难，成本较高。卷板机的电控平台位于机器的前部，因此，滚子轴颈，起重螺杆和传动轴轴颈均由油杯润滑。

 

　　倾斜调节机构的齿轮，蜗轮，活动轴承和螺杆均通过手动润滑定期润滑。减速器中齿轮和轴承的润滑是通过溅入箱内的油来实现的。为了指示上辊的上下位移，在右框架和轴承上提供了指针和刻度尺。只是抵消了卷取时上工作辊产生的向上变形，从而达到了挠度补偿的目的。此方法主要用于宽度较大的特殊卷取机，例如船用卷取机以及储油和运输油箱。系统。而且，它只能滚动圆弧板或具有较大直径的卷轴的工件，并且可以上下支撑。

 

　　该方法是为上下辊设置支撑梁和支撑辊以及支撑辊。当预弯曲板端时，力很大，工作辊会偏斜。此时，支撑梁下降以支撑上工作辊。为了减少变形，预弯完成后，轧制时支撑梁抬起，卷板机可根据工况采用油杯润滑，手动上油和箱形润滑三种方式。