落地镗床运行中注意事项

　　落地镗床运行中注意事项：

 

　　1夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠。

 

　　2落地镗床装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。

 

　　3不得用机床来顶、拉、工件进行找正。

 

　　4不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或

 

　　孔径不符、表面有刻痕和不清洁的、刀具、刀套等。

 

　　5传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等，要在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

 

　　6应保持刀具、磨具的韧性，变钝或崩裂的刀刃具要及时修磨或换。

 

　　7各类机床在进给运动未停止前且刀具未离开工件时，不准停车。

 

　　8机床导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。

 

　　9随时机床上的铁屑、油污，保持滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

 

　　10密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，待排除故障后，方可继续工作。

 

　　11机床发生事故时应立即停止总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

 

　　12数控加工中心等有高速移动的可动区域、可换工作台的自动交换区域及刀具的旋转范围，在机床自动运转中，禁止进入上述区域。在非自动运转时，因维修需要及其他原因，要将身体进入到上述危险区域时，按指定的顺序，先将电源切断方可进行工作。

 

　　13数控加工中心刀库在操作中，一旦开始交换刀具，就会导致重大事故，所以机床在自动运转中操作刀库时，将刀库回转中断插入开关置于有效位置。

 

　　14当处于无人运转及操作者长时间离开运转时的机床时，注意以下事项，以防火灾。（数控、加工中心）

 

　　15切削液应使用非可燃的切削液。

 

　　16润滑油及切削液的数量充足，机床运转正常。

 

　　17确认切削刀具的切刃状态，切削条件及切削时间和刀具寿命。

 

　　18机床附近不准放置木片、纸张、布之类的易燃物品。

 

　　19切屑传送带正常运转，不得让切屑堆积起来。

 

　　20当机床显示呼唤操作人员信息和报警信息时，与维修人员联系迅速处理。