仪表车床的安全操作守则

　　

 

　　仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。

 

　　车床原理

 

　　仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。

 

　　仪表车床的安全操作守则：

 

　　1、操作者在生产加工前，应首先点检仪表车床的电动机的电源线接头部位绝缘胶布包扎是否良好，不应存在胶布老化，绝缘不良及线头裸露现象。

 

　　2、操作者应点检传动皮带、皮带轮、主轴、夹头、产品夹具、刀架等系统均应正常、可靠。

 

　　3、生产加工时，产品工件应夹紧，确保稳妥与安全。

 

　　4、产品生产加工应按照工艺（图纸、工艺卡片）规定进行，以保证产品生产质量符合要求。

 

　　5、操作者加工过程中，应穿戴好发给的劳动防护用品（如工作衣、眼镜），但禁止戴手套和袖口扎有飘带等的不安全现象操作仪表车床。

 

　　6、仪表车床主轴尚未停止时，不准用手去触摸夹具与产品，以防发生意外事故。

 

　　7、当仪表车发生异常时，应立即停车检查，确认正常时，方可再行加工。

 

　　8、操作者在加工过程中，思想必须高度集中，以确保安全，确保质量。

 

　　9、当天（班）加工结束，应及时做好现场整理、清扫和仪表车的保养工作。