液压折弯机工作原理

　　液压折弯机工作原理

 

　　液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

 

　　液压折弯机的工作原理是：液压折弯机后挡料机构的移动，以保证折弯机弯曲角的中心线相对板料边缘有正确的位置。液压折弯机压机的滑块带动上模相对下模作垂直往复运功，以压弯板料，形成一定的弯曲角

 

　　液压折弯机如何保养：每月清洁液压部件，避免脏物进入系统，不能运用清洁剂；系统油温应在35℃～60℃之间，不得超越70℃，如果过高就会导致油质及配件的蜕变损坏，新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；检查油箱油位，每次换油时，过滤器应改换或彻底清洗；液压折弯机如有相关报警或油质不洁净等其它过滤器异常，油箱上的空气过滤器，每3个月停止检查清洗，最好1年改换。