数控折弯机的四种工作模式介绍

　　数控折弯机的四种工作模式介绍

 

　　数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

 

　　有一种数控机床被广泛应用，与一般机床不同的是，它往往体型较大，并具有强劲的“咬合力”，相信大家已经猜到了它的名字，它便是数控折弯机。

 

　　什么是数控折弯机？

 

　　其折弯原理通过上模具压带板料在下模口中的深度（折弯深度）控制折弯角成形，或者将工件压制成与模具一样角度的工件。

 

　　在组织工艺时，许多时分都要考虑是否好折弯，能否折弯的问题，由于折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好操作直接影响到折弯质量的确保，而许多时分呈现的质量问题都是出自于折弯尺度没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。

 

　　数控折弯机主要有如下4种工作模式：

 

　　手动方式：在该方式下可以编辑单个折弯的所有参数，数控系统被启动后，将检测所有参数，后挡料将到编程位置。

 

　　编程方式：在方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑，并可以从软盘和附加存贮设备上读写产品程序和机床参数。

 

　　自动方式：在该方式下，系统启动后，给定的程序可以自动连续执行

 

　　单步方式：在该方式下，选定的程序可以一步一步地执行。

 

　　以上操作方法可通过操作面板上按键来选择，同时选定操作方式键上的LED指示灯亮。

 

　　数控折弯机还可以用于工件压死边，先把工件折弯到30度，再用平刀把工件压死，但一般可用一般冲床完结的压死边尽量不组织到折弯机，由于冲床压死边的作用相对比较好点。