双柱液压机的常见几种故障及排除方法

　　双柱液压机​的常见几种故障及排除方法

 

　　双柱液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测试。

 

　　检查小型液压机控制活塞，是否因毛刺或污物卡住在阀体孔内。卡住后控制活塞便推不开单向阀，造成小型液压机液控失灵。此时磨除毛刺或重新研配控制活塞。

 

　　对小型液压机外泄式液控单向阀，应检查泄油孔是否因污物阻塞，或者设计时安装板上没有泄油口，或者设计有，但加工时未完全钻泄油口的背压值太高，而导致压力控制油推不动控制活塞，从而顶不开单向阀。

 

　　检查小型液压机控制油压力是否太低:对1Y型液控单向阀，控制压力应为主油路压力的30%-40%，最小控制压力一般不得低于1.8M阀，控制压力应为额定工作压力的60%以上。否则，液控可能失灵，液控单向阀不能正常工作。

 

　　对外泄式液控单向阀，如果小型液压机控制活塞因磨损而内泄漏很大，控制压力油大量泄往往油口而使控制的压力不够；对内、外泄制活塞歪斜、别劲而不能灵活移动，使液控失灵。此时须重配小型液压机控制活塞，解决泄漏和别劲问题。

 

　　故障处理方法一：置换法。

 

　　将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件，置换（互换）安装在同一位置上，可以很快证实被换元件是否有故障。这种方法的的技术水平较低，也能较快地应用此法对液压机的故障，做出正确的判断和处理。但是，运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。

 

　　故障处理方法二：辅助法。

 

　　借助于简单的辅助零件，对小型液压机的液压元件是否有故障进行诊断。堵住油口。如堵住液压阀元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏。人为换向法。用顶杆使液压阀元件换向，可诊断出换向阀是否泛起，如卡死、阀芯不到位等故障。这种方法可以在不拆解部件的情况下来诊断液压元件是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，便于快速诊断，特等故障具有很好的实用性。